ГОСТ Р 56984—2016
6.5.5 Число и расположение узлов крепления на оболочке определяется на основании расчетов
с учетом условий эксплуатации, внешних воздействий инагрузок.
6.5.6 Число и расположение узлов крепления на оболочке должно быть достаточным для ее
надежного функционирования при всех возможных внешних воздействиях инагрузках.
7 Прочность конструкции оболочки
7.1 Оболочкадолжна сохранятьпрочность в процессеэксплуатации.
7.2 При проектировании оболочки необходимоучитывать прочность всех составляющих элемен
тов при всехдопустимых режимахэксплуатациис учетом внешних воздействующих факторов.
7.3 Прочность оболочки должна быть определена через эксплуатационные нагрузки (макси
мальные нагрузки, возможные в эксплуатации) и расчетные нагрузки (эксплуатационные нагрузки,
умноженные на принятые коэффициенты безопасности).
7.4 Прочность конструкции оболочки оценивают:
- расчетами:
- натурными испытаниями в соответствии с приложением А настоящего стандарта:
- комбинацией расчетов и испытаний.
7.5 Расчетами и испытаниямидолжно быть показано, что при принятых коэффициентахбезопас
ности сведены к минимуму риски, вызванные расползанием или мгновенным разрушением материала
оболочки при отсутствии элементовлокализации разрыва.
7.6 При расчете оболочки на прочность швов сварных соединений, лап. поясов, узлов крепления
должен быть использован коэффициент безопасности не менее 5 [1].
7.7 При выполнении расчетов необходимо учитывать комплексное воздействие внешних фак
торов на прочность оболочки.
7.8 При расчетах максимальную массуодного пассажира принимают равной 85 кг.
8 Методы испытаний
8.1 Испытания поопределению массы ткани — в соответствии с ГОСТ29104.1.
8.2 Испытания поопределению разрывной нагрузки — в соответствиис ГОСТ30303.
8.3 Прочность связи между слоями ткани и покрытия — в соответствии с ГОСТ6768 при скорости
передвижения подвижного зажима (100,0
±
10,0) ммУмин.
8.4 Испытания по определению сопротивления раздиру — в соответствии с ГОСТ 30304. метод
испытаний А1 или А2.
8.5 Определение сопротивления разрушению при изгибе — в соответствии с ГОСТ28791.
8.6 Испытания застежек-молний — в соответствии с ГОСТ 28965.
8.7 Натурные испытания — в соответствии с приложением А.
8.8 При натурныхиспытанияхвсоответствиисприложениемА в конструкциинедолжны возникать
разрушения, повреждения и расползания ткани и швов сборочныхсоединений.
8.9 Результаты испытанийдолжны бытьдокументированы.
При проведении испытаний на прочность допускается вместо штатных агрегатов идеталей уста
навливать на их места имитаторы с сохранением реальных условий нагружения оболочки при эксплуа
тации.
9 Маркировка
9.1 На оболочкудолжна быть нанесена маркировка.
9.2 Маркировка оболочкидолжна содержать:
- адрес изготовителя;
- наименование (обозначение)оболочки;
- дату изготовления;
- заводской номер.
9.3 Маркировка должна быть:
- четкой;
- однозначночитаемой;
- стойкой к внешним воздействующим факторам.
9.4 Маркировка должна сохраняться в течение всего срока службы оболочки.
6