Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ IEC 60754-1-2015; Страница 15

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ IEC 60906-2-2015 Система МЭК вилок и штепсельных розеток бытового и аналогичного назначения. Часть 2. Вилки и штепсельные розетки на переменные токи 15 А, напряжение 125 В и 20 А, напряжение 125 В (Настоящий стандарт распространяется на вилки и штепсельные розетки бытового и аналогичного назначения на переменный ток 15 А и 20 А напряжением 125 В для присоединения оборудования к системам распределения, номинальным напряжением от 100 до 130 В переменного тока, если указанные размеры применимы) ГОСТ IEC 60754-2-2015 Испытания материалов конструкции кабелей при горении. Часть 2. Определение степени кислотности выделяемых газов измерением рH и удельной проводимости (Настоящий стандарт устанавливает метод определения коррозионной активности газов, выделяемых при горении материалов (компаундов) элементов конструкции электрических или оптических кабелей, путем измерения кислотности (pH) и удельной проводимости водного раствора этих газов) ГОСТ Р МЭК 60793-1-34-2016 Волокна оптические. Часть 1-34. Методы измерений и проведение испытаний. Собственный изгиб волокна (Настоящий стандарт устанавливает единые требования к механической характеристике: собственному (скрытому) радиусу изгиба оптического волокна без покрытия. Собственный радиус изгиба ОВ был определен как важный параметр для минимизации потерь при сращивании ОВ с применением устройств для соединения ОВ методом сварки при пассивном выравнивании ОВ и устройств для соединения лент методом сварки при выравнивании ОВ под воздействием сигнала)
Страница 15
Страница 1 Untitled document
ГОСТ IEC 60754-12015
Расход воздуха устанавливают с помощью игольчатого клапана на уровне, указанном в 5.6. и под
держивают постоянным в течение всего испытания.
Термопару или другое аналогичное устройство для измерения температуры (соответствующим
образом защищенное от коррозии) помещают на место образца в пустой лодочке для сжигания.
Л
о
дочку для сжигания нагревают с постоянной скоростью нагрева в течение (40
±
5) мин до достижения
температуры (800
±
10) °С, регистрируемой термопарой, после чего выдерживают при установившейся
температуре в течение (20
±
1) мин.
По этому испытанию определяют режим нагрева, который позволяет обеспечить требуемую ско
рость и температуру нагрева образца.
7.3.2 Процедура нагрева
Л
одочку для сжигания с образцом помещают в трубку из кварцевого стекла и располагают при
близительно в центре трубчатой печи.
Расход воздуха устанавливают с помощью игольчатого вентиля на уровне, указанном в 5.6. и под
держивают постоянным на протяжении всего испытания.
Образец нагревают в соответствии с 7.3.1.
П р и м е ч ан и е Оператор должен принимать меры предосторожности, например использовать защиту
для глаз и соответствующую защитную одежду, так как определенные материалы легко воспламеняются и могут
вызвать обратный поток горячих газов. Следует также принять меры, чтобы не допустить избыточного давления в
системе и обеспечить вытяжную вентиляцию для выходящих газов. Руководство, как избежать возникновения об
ратного потока горячих тазов, приведено в 5.1 (примечание 2).
7.4 Процедура промывки
После проведения процедуры нагрева все используемые промывочные сосуды разъединяют, а
их содержимое сливают в колбу емкостью не менее 1000 мл. Промывочные сосуды, соединительные
трубки и, после охлаждения, выходную часть трубки из кварцевого стекла, включая кварцевую пряжу
(если она используется), промывают дистиллированной или деминерализованной водой, которую по
сле промывки сливают в колбу, содержимое которой доводят до 1000 мл.
7.5 Определение содержания галогенной кислоты
7.5.1 Контрольное испытание
Перед испытанием на испытуемом образце проводят контрольное испытание по 7.3.2. но без ис
пытуемого образца в лодочке для сжигания.
После охлаждения до комнатной температуры 200 мл полученного раствора с помощью соответ
ствующей пипетки отмеряют в коническую колбу с последовательным добавлением следующих реак
тивов:
a) приблизительно 4 мл концентрированной азотной кислоты;
b
) 20 мл 0.1 М раствора азотнокислого серебра;
c) приблизительно 3 мл нитробензола, толуола или изоамилового спирта.
Содержимое колбы хорошо перемешивают для получения полного осадка коллоидного серебра,
образованного в результате реакции.
Затем добавляют 1 мл 40%-ного (по массе/объему) водного раствора сернокислого аммония, со
держащего трехвалентное железо, и несколько капель 6 М раствора азотной кислоты и перемешивают.
Затем раствор титрируют 0.1 М раствором тиоцианата аммония, используя бюретку, и энергично встря
хивают и перемешивают. После титрирования раствор должен иметь красную окраску.
Объем В 0.1 М раствора тиоцианата аммония регистрируют.
П р и м е ч ан и е Контрольное испытание рекомендуется проводить перед каждой серией испытаний и
перед началом использования новых партий раствора гидроксида натрия, раствора азотнокислого серебра, рас
твора тиоцианата аммония или дистиллированной, или деминерализованной воды.
7.5.2 Испытание материалов
Испытание по 7.3.2 проводят на испытуемом образце в лодочке для сжигания.
После охлаждения до комнатной температуры 200 мл полученного раствора с помощью соответ
ствующей пипетки отмеряют в коническую колбу с последовательным добавлением следующих реак
тивов:
а) приблизительно 4 мл концентрированной азотной кислоты;
10