ГОСТ ISO 898-2—2015
Окончание таблицы 3
Материал
РезьбаКласс прочностии термическая
обработка гаек
Ограничения на химический
состав (анализ плавки. %)а
с,
не более
Мл.Р.
Не менеене более
S.
не более
Резьба с мел
ким шагом
8е Нормаль
ная гайка
(тип 1)
Углеродистая сталь. З/О*0.58
0.300.0480.058
10е
Углеродистая сталь, QT*0.58
0.300.0480.058
12е
Углеродистая сталь. 3/0*0.58
0.450.0480.058
3/0 — закаленные и отпущенные гайки.
«—» — ограничения не установлены.
а В спорных случаях применяется анализ продукции.
ь Гайки этих классов прочности могут быть изготовлены из автоматной стали по согласованию между
заказчиком и изготовителем. В этом случае допускается содержание серы, фосфора и свинца не болев: S —
0.34%; Р — 0.11%: РЬ— 0.35%.
с Легирующие элементы могут быть добавлены при условии выполнения требований к механическим
свойствам, изложенных в разделе 7.
d Может быть закаленной и отпущенной на усмотрение изготовителя.
* Материал этих классов прочности должен иметь достаточную прокаливаемость. чтобы непосред
ственно после закалки перед отпуском получалась структура, состоящая приблизительно на 90 % из мартен
сита вобласти резьбы гайки, как показано на рисунке 3.
П рим ечание — Необходимо учитывать национальные правила по ограничению или запрещению опре
деленных химических элементов в странах или регионах.
7 Механические свойства
При испытании методами, описанными в разделе 9. гайки установленных классов прочности при
температуре окружающей среды должны соответствовать требованиям по пробной нагрузке (см. табли
цы 4 и 5) и по твердости (см. таблицы 6 и 7) независимо от вида испытаний — проводимых в процессе
производства или при окончательном контроле.
Для гаек без закалки и отпуска дополнительно учитывают Э.2.4.2.
Таблица 4 — Значения пробной нагрузкидля гаек с крупной резьбой
Резьба.
D
Пробная нагрузка*.
Н
Шаг.
Класс прочности
Р
0405568910
12
М 50.8
540071008250
950012 14013 000
14 80016 300
М б1
764010 00011 700
13 50017 20018 400
2 0 90023 100
М 71
11 00014 50016 800
19 40024 70026 400
30 10033 200
М 81.25
13 90018 30021 600
24 90031 80034 400
3 8 1004 2 500
М 101.5
22 00029 00034 200
39 4005 0 50054 500
6 0 30067 300
М 121.75
32 00042 20051 400
59 00074 20080 100
8 8 500100 300
М 142
4 3 70057 5007 0 200
80 500101 200109 300
120 800136 900
М 162
59 70078 5009 5 800
109 900138 200149 200
164 900186 800
М 182.5
73 00096 000121 000
138 200176 600176 600
203 500230 400
М 202.5
9 3 100122 500154 400
176 400225 400225 400
259 700294 000
5