ГОСТ ISO 6157-1—2015
3.5 Следы от инструмента
Следы от инструмента — продольные или кольцевые риски небольшой глубины.
Причина
образования
Следы от инструмента возникают в результате движения обрабатывающего инструмента по
поверхности болта или винта
Внешний
вид
> — следы ot инструмента; 2 — допустимые следы от инструмента после
снятий
заусенцев.
Допустимое
предельное
значение
Глубина следов от инструмента, полученных в результате механической обработки стерж ня,
на галтели или опорной поверхности не должна превышать параметр шероховатости Ra =
3.2 мкм при проверке в соответствии с ISO 468
3.6 Повреждения
Повреждения — это углубления на любой поверхности болта, винта или шпильки.
Причина
образования
Повреждения, например заусенцы, вмятины, забоины и зарубки, образуются в результате
внешнего воздействия во время изготовления и перемещения болтов, винтов и шпилек, напри
мер в процессе погрузки
Внешний
вид
Невозможно установить определенную геометрическую форму, расположение и направле
ние. они идентифицируются, как результат внешнего воздействия
Допустимое
предельное
значение
Вышеуказанные дефекты не должны служить причиной браковки, за исключением тех слу
чаев. когда они могут отрицательно сказаться на функции и применяемости крепежной детали.
Заусенцы, вмятины, забоины и зарубки на первых трех витках резьбы не должны препятство
вать навинчиванию проходного калибра с крутящим моментом не более 0.001 сР. Н м
4 Методика контроля и оценки
Приемочный контроль проводят в соответствии с ISO 3269. Поверхностное покрытие следует уда
лить перед проверкой, если оно будет мешать выявлению дефектов поверхности. Планы выборочного
контроля приведены в приложении А.
4.1 Правила
Изготовитель имеет право использовать любые методы контроля, гарантирующие соответствие
изделия требованиям настоящего стандарта.
При приемочном контроле заказчик может использовать метод контроля, указанный в данном раз
деле. для принятия решения, какое количество крепежных изделий может быть принято или забра
ковано. Этот метод также следует применять в спорных вопросах оценки соответствия техническим
условиям, если другой метод приемки не был согласован между изготовителем и заказчиком во время
оформления заказа на крепежные изделия.
4.2 Норазрушающео испытание
Из партии должна быть отобрана случайная выборка в соответствии с таблицей 1. приведенной в
приложении А. и подвергнута или визуальному контролю, или другим подходящим методом контроля,
например с помощью магнитных методов или вихревых токов. Если дефектных изделий не обнаруже но.
то партию принимают (см. также 4.4). При обнаружении дефектных изделий из них формируется партия
для осуществления последующей проверки в соответствии с процедурой, указанной в 4.3.
8