ГОСТ 19739—2015
5.2.2 Пачки полос, обернутые в бумагу по ГОСТ 8273. должны быть уложены в деревянные или
пластиковые ящики (контейнеры) или проложены фанерными прокладками и упакованы в матерчатые
мешки.
Свободное пространство в ящике (контейнере) заполняют мягким упаковочным материалом, пре
дохраняющим полосы от механических повреждений.
Могут быть применены другие виды упаковки и материалы, обеспечивающие сохранность полос
при транспортировании и хранении.
5.2.3 На каждом ящике или прикрепленной к мешку бирке указывают:
- наименование предприятия-потребителя:
- массу нетто, г
- массу брутто, г;
- номер посылки.
Дополнительно бирка может содержать другую необходимую информацию (например, ценность
посылки, наименование предприятия-изготовителя и его адрес, номер реестра, оттиски пломб, индекс
кладовщика-упаковщика, штамп технического контроля и пр.).
Допускается транспортная маркировка по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционного знака
«Хрупкое. Осторожно».
5.2.4 Масса брутто упаковочного места должна быть не более 15 кг.
5.2.5 Ящики (мешки) пломбируют или опечатывают пломбами (печатями) предприятия-изготови
теля. Пломба (печать) должна иметь четкий оттиск.
5.2.6 Каждую партию полос сопровождают документом о качестве, содержащим.
- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение полос;
- номер партии;
- химический состав;
- массу полос в партии, г.
- месяц и год изготовления;
- штамп контроля качества.
Документ о качестве упаковывают в последнее место, на котором делают отметку; «Документ
здесь».
6 Правила приемки
6.1 Полосы принимают партиями. Партия должна состоять из полос одной марки припоя, одного
размера. Масса партии не ограничивается.
6.2 Проверке качества поверхности и размеров должны быть подвергнуты не менее 25 % полос
партии, но не менее трех полос.
6.3 Для проверки химического состава на соответствие требованиям 5.1.5 потребитель отбирает
одну полосу от партии, изготовитель — пробу от каждой плавки.
6.4 При получении неудовлетворительных результатов по химическому составу по нему проводят
повторные испытания на удвоенной выборке или пробе, отобранной от той же партии. Результаты по
вторных испытаний распространяют на всю партию.
6.5 Состояние поставки обеспечивается технологией изготовления.
6.6 Физико-механические свойства полос, приведенные в приложении Б. являются справочными
и не контролируются.
6.7 Контролю маркировки подвергают каждую полосу, проверке упаковки и массы брутто — каж
дое упаковочное место.
7 Методы контроля
7.1Толщину полос измеряют на расстоянии не менее 25 мм от вершины угла и не менее 15 мм
от кромки микрометром по ГОСТ 6507. Ширину и длину полос измеряют металлической линейкой по
ГОСТ 427.
Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих требуемую точность.
4