ГОСТ 33714.1—2015
- визуальный осмотр всех критических элементов металлоконструкций (с применением, при
необходимости, методов неразрушающего контроля);
- проверку соответствия инструкций по технике безопасности и производственных инструкций
конструкции ихарактеруэксплуатации крана:
- проверку обновлений изготовителем программного обеспечения системы безопасности
(в случае наличия указаний изготовителя);
- любыедополнительные проверки (при необходимости).
5.7.6 После первичного контроля в отчете о проведении контроля указывают проверенные
элементы машины. Вотчете, составленном после контроля поокончании срока службы, установленно го
изготовителем, должно быть подтверждено, что все критические элементы проверены.
5.7.7 По окончании контроля должны быть опытным специалистом внесены соответствующие
записи в эксплуатационныедокументы.
6 Методы технического контроля
6.1 Визуальные методы контроля
6.1.1 Все узлыи элементы кранадоприменениядругих методовконтролядолжныбыть подвергну
ты визуально-оптическому и визуально-измерительному контролю с целью выявления повреждения
или износа, оценке состояния элементов электро- и гидрооборудования, силовых энергоустановок,
приводов, систем управления, ограничителей иуказателей.
6.1.2 Визуально-оптический контроль проводят посредством визуального осмотра невооружен
ным глазом или при помощи оптических средств (лупа, эндоскоп, и т. п.), а также с использованием
вспомогательных средств (например, отстукиванием заклепокили болтов при помощи молотка).
6.1.3 Визуально-измерительный контроль проводят с применением средств измерения (линейки,
щупы, шаблоны, угломеры и т. л.) с целью количественной оценки выявленных при визуально-опти
ческом контроледефектов.
6.1.4 Как правило, визуально-измерительный контроль проводят без демонтажа элементов
крана. Тем не менее, при необходимости, часть элементов следует демонтировать (например, снима ют
кожухи или открываютсмотровые люки).
6.2 Неразрушающий контроль
По результатам визуально-измерительного контроля может быть назначено проведение нераз
рушающего контроля (например, капиллярного, ультразвукового и т. п.). Метод контроля выбирают в
соответствии с характером выявленных дефектов, конструктивными особенностями машины и указа
ниями компетентного специалиста.
6.3 Проверка функционирования
6.3.1 Проверкуфункционирования проводятс целью контроля работоспособности и правильнос
ти настройки органов и систем управления, регистраторов, ограничителей и указателей, электро- и
гидрооборудования, силовых энергоустановок, приводов, систем управления.
6.3.2 При необходимости выполняют измерения параметров электрических и гидравлических
цепей.
6.3.3 При функциональной проверке особое внимание следует уделять:
- ограничителям нагрузки (ограничителям грузоподъемности или грузового момента) — их рабо
тоспособности, настройке ифункционированию указателей и индикаторов:
- ограничителям движений иих указателям и индикаторам;
- прочим ограничителям (например, блокировочным выключателям) и их указателям и инди
каторам.
6.4 Испытания без нагрузки
6.4.1 Испытания без нагрузки проводятдля всех механизмов крана включением этих механизмов
на номинальной скорости при отсутствии груза на грузозахватном органе крана.
6.4.2 Испытание проводят с целью проверки правильности функционирования механизмов и
отсутствиядефектов.
6.5 Испытания под нагрузкой
6.5.1Испытания под нагрузкой проводятдля всех основных механизмов крана (например, подъе
ма. передвижения, поворота)с нагрузкой, не превышающей номинальную грузоподъемность.
6