ГОСТ ISO 2702-2015
пластину до тех пор, пока резьба с полным наружным диаметром полностью не вой
дет в испытательную пластину.
Испытательную пластину следует изготовлять из низкоуглеродистой стали с
содержанием углерода не более 0,23 %. Твердость пластины должна быть 130 - 170
HV, измеренная в соответствии с ISO 6507-1. Толщина пластины должна соответ
ствовать значениям, приведенным в таблице 2.
Отверстие для испытаний сверлят или пробивают и рассверливают или раз
вертывают до диаметра, значение которого приведено в таблице 2 для соответству
ющего размера проверяемого винта.
Т а б л и ц а 2 - Стандартные толщины пластин и диаметры отверстий для испыта
ний на ввинчивание
В миллиметрах
.Резьба
Тол ш,инапластины
Диаметр отверстия
не менеене более
не менеене более
ST2.21,17
1,301,9051,955
ST2.61,17
1,302,1852,235
ST2.91,17
1,302,4152,465
ST3.31,17
1,302,682,73
ST3.51,85
2,062,922,97
ST3,91,85
2,063,243,29
ST4,21,85
2,063,433,48
ST4,83,10
3,234,0154,065
ST5,53,10
3,234,7354,785
ST6,34,67
5,055,4755,525
ST84,67
5,056,8856,935
ST9,54,67
5,058,2708,330
Изготовитель не несет ответственности за качество винтов, если покрытие
винтов выполнено заказчиком (или под его контролем) после поставки. Изготовитель
несет ответственность за разрушение резьбы, если доказано, что оно не вызвано ка
кой-либо последующей обработкой. Винты, с которых был удален слой металличе
ского покрытия, не могут использоваться в качестве образцов для испытаний.
4