ГОСТ 33585—2015
10.7 Помещают трубку с пробой вводяную баню с температурой воды (25 ♦ 0.2) °С. удерживая ее
в вертикальном положении, и присоединяют трубку к выходу расходомера. Если установка не
полностью помещена в вытяжной шкаф, то к выходному концу трубки с пробой присоединяют шланг,
второй конец которого помещают ввытяжной шкаф.
10.8 Регулируют скорость потока бутана, проходящего через слой угля, устанавливая ее равной
(250
1
5) мл/мин. Продолжают пропускатьбутан как минимум втечение 900 с.
10.9 Прекращают подачу бутана, отсоединяют трубку с пробой и сразу же закрывают ее
заглушками. Вынимают трубку с пробой из водяной бани, высушивают ее снаружи и визуально прове
ряют наличие в ней конденсата водяного пара. При наличии конденсата испытание прекращают и
повторяют сначала.
10.10 Взвешивают трубку с пробой и заглушками погрешностью измерения не более 0,01 г и
записывают результат.
10.11 Снова присоединяют трубку к аппарату, пропускают через нее бутан втечение 600 с. а затем
взвешивают. Повторяют эту процедуру до тех пор. пока изменение массы по результатам двух после
довательных взвешиваний не станет менее 0,02 г.
11 Обработка результатов
11.1 При вычислениях используют следующие показатели, определяемые входе испытания:
М — масса пустой трубки с заглушками,
С — масса трубки с углем изаглушками и
D — масса трубки суглем, насыщенным бутаном, изаглушками.
11.2 Активность активированного угля по бутану на основе массы, выраженную в процентах,
вычисляют по формуле
активность по бутану = —
(
I с ’ :UJ.(1)
С-М)
11.3 На рисунке 1 показана корреляция значений активности угля по бутану, полученных экспе
риментально настоящим методом, и значений активности по четыреххлористому углероду, измерен
ных всоответствии с ASTM D 3467.
12 Протокол испытаний
12.1 Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:
12.1.1 Наименование поставщика активированногоугля.
12.1.2 Обозначение марки активированного угля.
12.1.3 Номинальный размер частиц пробы активированного угля.
12.1.4 Насыпную плотность пробы активированного угля.
12.1.5 Активность угля по бутану.
12.1.6 Наименование организации, проводившей испытание, и фамилию исполнителя.
12.1.7 Идентификационный номер идату испытания.
12.1.8 Номер партии, от которой отобрана проба.
12.1.9 Приблизительное значение активности угля по четыреххлористому углероду (необяза
тельно).
13 Прецизионность и смещение
13.1 Межлабораторные испытания с использованием настоящего метода проведены в 1990 г.2’
Каждая из восьми лабораторий протестировала три разных активированных угля, каждый из которых
был представлен тремя случайно выбранными образцами. Уголь А представлял собой древесный
гранулированный уголь. Уголь В — пеллеты издревесного угля. Уголь С — гранулированный угольный
адсорбент. Активность образцов по бутану составила 41.4 %, 40.0 % и 27,2 % соответственно. Проведе
ние испытаний и обработка результатов осуществлены в соответствии с ASTM Е 691 с применением
рекомендуемого этим документом программного обеспечения.
2) Подтверждающие данные хранятся в центральном международном офисе ASTM и могут быть получены
для ознакомления при запросе Отчета об исследовании (Research Report) RR:D28-1003.
5