ГОСТ Р ИСО 10893-5—2016
(ISO 10893-8 Non-destructive testing of steel tubes — Part 8: Automated ultrasonic testing of seamless and
welded steel tubes for the detection of laminarim perfections)
ИСО 11484 Изделия стальные. Система квалификация работодателя для персонала по нераз
рушающему контролю (ISO 11484 Steel products — Employer’s qualification system for non-destructive
testing (NDT) personnel)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ИСО 9934-1 и ИСО 11484. а также следующие
термины с соответствующими определениями:
3.1 труба (tube): Полый длинный продукт, открытый с обоих концов, любой формы в поперечном
сечении.
3.2 бесшовная труба (seamless tube): Труба, изготовленная путем прошивания твердой заготов
ки для получения полой трубы, которая в дальнейшем обрабатывается (горячим или холодным спосо
бом) до ее окончательных размеров.
3.3 сварная труба (welded tube): Труба, изготовленная путем формирования полого профиля из
плоского продукта и сварки смежных кромок вместе, и которая после сварки может бытьдополнитель но
обработана (горячим или холодным способом) до ее окончательных размеров.
3.4 изготовитель (manufacturer): Организация, которая изготавливает продукцию согласно
соответствующему стандарту и заявляет соответствие поставленной продукции всем действующим
положениям соответствующего стандарта.
3.5 соглашение (agreement): Контрактные отношения между изготовителем и заказчиком в
момент запроса и заказа.
4 Общие требования
4.1 Если спецификация на продукцию или соглашение междузаказчиком иизготовителем не ого
варивают иное, то магнитопорошковый контроль должен проводиться на трубах после завершения
всех первичных технологических операций производства (прокатки, термической обработки, холодной и
горячей деформации, обработки в размер, предварительной правки и т. п.).
4.2 Поверхности трубы, торцов и фасок обоих концов контролируемых труб должны быть очище
ны от масла, жира, песка, окалины или любых других веществ, которые могут повлиять на расшифров
ку индикаций, полученных в процессе проведения магнитопорошкового контроля. Тип индикаций, а
также минимальные размеры обнаруженных поверхностныхдефектов зависят от технологии произво
дства труб и качества обработки поверхности.
4.3 Контрольдолжен проводиться только подготовленными операторами, квалифицированными
в соответствии с ИСО 9712, ИСО 11484 или эквивалентными документами и под руководством ком
петентного персонала, назначенного изготовителем (заводом-изготовителем). В случае инспекции
третьей стороной этодолжно быть согласовано между заказчиком и изготовителем. Контрольпо разре
шению работодателя должен проводиться в соответствии с письменной процедурой. Процедура
неразрушающего контроля должна быть согласована специалистом 3 уровня и лично утверждена
работодателем.
П р и м е ч а н и е — Определение уровней 1.2 и 3 смотреть в соответствующих международных стандартах,
например в ИСО 9712 и ИСО 11484.
5 Технология контроля
5.1 Общие положения
5.1.1 Зона контроля (тело трубы или поверхность торца (фаски)) и направление намагничивания
(продольное или поперечное) должны соответствовать спецификации на продукцию или заказу.
5.1.2 Наружная поверхность каждой трубы или ее часть, в соответствии с требованиями, должна
быть проконтролирована магнитопорошковым методом для обнаружения продольных и (или) попереч
ных поверхностныхдефектов с использованием намагничивания переменным или постоянным магнит
ным полем в зависимости от выбранного способа магнитопорошкового контроля. При контроле торцов
(фасок) применение сухого магнитного порошка допустимо только по предварительному соглашению
2