ГОСТ Р 56881—2016
4 Назначение и применение
4.1 Зольность служит приблизительной мерой содержания минеральных компонентов биомассы
исодержаниядругих неорганических материалов в биомассе.
4.2 Зольность, нарядусдругимиколичественными показателями, используютдляхарактеристики
полного вещественногосостава проб биомассы.
5 Аппаратура
5.1 Тигли для озоления вместимостью 50 мл, предпочтительно из платины, но могут быть
использованы также тигли из кварца илифарфора.
5.2 Муфельная печь с электронагревом для озоления проб. Печь должна быть оснащена термо
регулятором для поддержания температуры (575 ± 25) °С. Контроль температуры осуществляют с
помощью пирометра или термопары.
5.3 Весы с точностью взвешиваниядо 0.1 мг.
5.4 Эксикаторс безводным сульфатом кальция в качестве осушающего вещества.
5.5 Сушильный шкаф, оснащенный терморегулятором для поддержания температуры
(105 ±2) °С.
6 Проба для испытаний
6.1 Для проведения испытаний настоящим методом пригодны следующие пробы:
6.1.1 Приготовленная биомасса — пробы, приготовленные в соответствии с АСТМ Е1757.
6.1.2 Биомасса, высушенная при температуре 105 вС. в соответствии сАСТМ Е1756.
6.1.3 Предварительно обработанная биомасса, высушенная при температуре 105 °С. в соот
ветствии сАСТМ Е1756.
6.1.4 Твердые составляющие отходов брожения, высушенные при температуре 105 °С, в соот
ветствии сАСТМ Е1756.
6.2Для обеспечения представительности всей партии испытуемого материала масса пробы для
испытаний, подготовленной одним из перечисленных выше методов, должна составлять 0.5—1.0 г.
П р и м е ч а н и е 1— Все пробы должны бытьизмельчемы до максимальногодиаметра частиц менее 1мм.
После дополнительного измельчения пробы перед испытанием снова сушат при температуре 105 *С. В качестве
образца для испытаний может быть использована приготовленная биомасса, не высушенная при температуре
105 *С. В этом случае при расчете зольности в массу навески сначала вводят поправку на содержание влаги в соот
ветствии с АСТМ Е1756.
7 Проведение испытания
7.1 Тиглидля озоления (илилотки) маркируют индивидуальными метками и помещают в муфель
ную печь, нагретую до температуры (575 i 25) °С. После прокаливания тигли (или лотки) охлаждаютдо
комнатной температуры в эксикаторе ивзвешивают с точностью до 0.1 мг. Алюминиевые лоткидля дос
тижения постоянной массы достаточно прокаливать при температуре (575±25)°С в течение 2 ч.
При использовании тиглей процедура прокаливания заключается в следующем. Тигли помещают в
муфельную печь, нагретуюдо температуры (575 ± 25) °С, на3 ч. Послеэтого ихохлаждаютв эксикаторе
до комнатной температуры и взвешивают с точностью до 0,1 мг. Результат взвешивания
записывают. Снова помещают тигли в муфельную печь, нагретую до температуры (575 125) °С. на 1ч.
Снова охлаж дают тигли в эксикаторе и взвешивают. Повторяют контрольные прокаливаниядо тех
пор, пока измене ние массы тигля между последним и предпоследним взвешиванием не
станет менее 0.3 мг. Окончательную массу тигля записывают как mcont.До использования
прокаленные тигли или лотки хра нят в эксикаторе.
7.2 В прокаленныйивзвешенныйтигель помещаютот0.5до 1,0 г пробы ивзвешиваютс точностью
до 0.1 мг. Если проба, подлежащая испытанию, высушена при 105 °С. то до начала испытания тигель с
пробойхранятвэксикаторе. Массутигля с навеской, высушеннойпри 105 °С. записываюткакначальную
массу (масса тигля плюс масса навески). Если проба, подлежащая испытанию, представляет собой
приготовленную по АСТМ Е1757 биомассу, то результат взвешивания записывают кактаг(масса тигля
плюс масса навески).
2