ГОСТ 33693—2015
П р и м е ч а н и я
1 Хотя в стандарте |1] образцы для испытания типов А и В определены пак многоцелевые, а настоящем
стандарте предпочтительным для сбора сопоставимых данных является образец типа А1. который, следователь
но. является многоцелевым.
2 Образцы типа А1 можно использовать для различных видов испытаний путем вырезки из них образцов, так
как длина /, узкой части с параллельными сторонами составляет (80 ±2) мм.
3.2 Внастоящем стандарте использованы следующие обозначения:
/, — длина узкой части с параллельными сторонами (средней части) образцов для испытания на
растяжение типаА и типаСР. длина образцов ввидебрускатипа Видлина стороны образца в виде плас
тинки типа D:
/2— расстояние между широкими частями с параллельными сторонами (прямоугольными
частями)образцовдля испытания нарастяжение типа А итипа СР:
/3 — общаядлина образцовдля испытания на растяжение типаА и типа С;
Ь, — ширина узкой части с параллельными сторонами (средней части) образцов для испытания
типа А. минимальная ширина образцовдля испытания типа Си длина стороны образцов в виде пластин
типаО;
Ь2— ширина широких частей с параллельными сторонами (прямоугольными частями) образцов
для испытания нарастяжение типаА итипа С;
г— радиус закругления образцовдля испытания на растяжение типаА и типа С;
h — толщина образца для испытания.
4 Изготовление образцов для испытания
4.1 Общие положения
Образцы для испытания следует изготовлять в соответствии с нормативным документом или
технической документацией на материал. Если нормативный документ или техническая докумен
тация на материал отсутствуют, образцы из подлежащего испытанию материала изготовляют прямым
прессованием, литьем под давлением в соответствии с ГОСТ 12019. ГОСТ 12015 или механической
обработкой согласно ГОСТ 26277 из листов, изготовленных различными методами, или готовых
изделий.
П р и м е ч а н и е — Образцы для испытания, изготовленные методами литья под давлением или экструзии,
могут быть также получены а соответствии со стандартами (2). (3).
Строгий контроль условий изготовления образцов для испытания важен для обеспечения иден
тичности всех образцов партии.
Поверхности образцов для испытания должны быть без царапин, сколов, трещин, раковин или
других видимых дефектов. Для формованных образцов необходимо полностью, не повреждая
поверхностьобразцов, удалить грат.
Широкие стороны многоцелевых образцов для испытания необходимо маркировать (см. приме
чание)для того, чтобы:
- различать поверхности, отформованные в подвижной и неподвижной частях формы, если
используютобразцы, изготовленные литьем поддавлением:
- идентифицироватьлюбуюасимметрию, полученную в процессе изготовления, если используют
образцы, изготовленные прессованием или механической обработкой.
Для образцов, изготовленных литьем под давлением, стороны можно идентифицировать с
помощью следов, оставленныхвыталкивателями, илилоконусностиобразца при евналичии. Образцы,
полученные прессованием или путем механической обработки, должны быть помечены на головках.
Образцы в форме брусков, полученные из средней части многоцелевых образцов для испытания,
маркируют на наружнойстороне ихсредней части, которую нагружают в процессе испытания на изгиб.
П р и м е ч а н и е — Асимметрия толщины может повлиять на свойства при изгибе, в том числе при опре
делении температуры прогиба под нагрузкой (см. приложение А).
4.2 Изготовление образцовдля испытания литьем поддавлением
Образцы для испытания изготовляют в соответствии с требованиями нормативных документов
или технической документации на испытуемый материал, а при их отсутствии — в соответствии с
рекомендациями изготовителя материала или по соглашению между заинтересованными сторонами.
з