ГОСТ 33694—2015
3.2 толщина: Наименьший размер прямоугольного (в идеале) поперечного сеченияобразца для
испытания в виде бруска, измеренный перпендикулярно к его продольному направлению.
3.3 ширина: Наибольший размер прямоугольного (в идеале) поперечного сечения образца для
испытания в виде бруска, измеренный перпендикулярно к его продольному направлению.
3.4 длина: Размер образца для испытания в виде бруска, измеренный междудвумя параллель
ными поперечными сечениями образца перпендикулярно к его продольному направлению.
4 Средства измерений
4.1 Общие требования
Средства измеренийлинейных размеровобразцадля испытания выбираютв зависимостиотвида
материала, из которого изготовлен образец, и размера образца, а также учитывая требуемую точность
измерения в каждом конкретном случае в соответствии стаблицей 1.
Т а б л и ц а 1
В миллиметрах
Диапазон размеровТочность
Д о 10 включ.=0.01
Св. 10 до 100 включ.±0.1
Св. 100±1.0
Применяемые средства измерений не должны оставлять на поверхности образца для испытания
каких-либоследов: царапин или трещин, которые могут повлиять на результаты измерений.
4.2 Применяемые средства измерений
Микрометр по ГОСТ 6507.
Штангенциркуль поГОСТ 166.
Индикаторы многооборотные рычажно-зубчатые по ГОСТ 9696.
Индикаторы рычажно-зубчатые по ГОСТ 5584.
Бесконтактные средства измерения линейныхразмеров (оптические илазерные).
Линейка металлическая измерительная по ГОСТ427.
5 Проведение измерений
5.1 Образцы для испытания
Образцы для испытания изготовляют прессованием или литьем под давлением в соответствии
с ГОСТ 12015 или ГОСТ 12019: из листов, плит или готовых изделий образцы для испытания изготов
ляют путем механической обработки по ГОСТ 26277.
Размеры образцовдля испытания — в соответствии с требованиями, указанными в стандарте на
метод испытания, и нормативным документом или техническойдокументацией напродукцию.
При изготовлении образцов для испытания необходимо предотвращать повреждения и загрязне
ния образцов, которые могутоказатьотрицательное влияние на результаты измерений.
Перед измерением образцы кондиционируют при условиях, указанных в нормативном документе
или технической документации на конкретную продукцию или метод испытания: измерения проводят
при техже условиях.
При отсутствии таких требований следует использовать наиболее подходящие условия конди
ционирования. приведенные в ГОСТ 12423, если иное не согласованозаинтересованнымисторонами.
При измерении размеров не допускается деформирование, повреждение или разрушение
образца.
5.2 Количество и расположение точек измерения
Количество точек, в которых проводят измерения, зависит от размера и формы образца для
испытания, но должно быть не менее трех для каждого размера. Для получения наиболее точного
среднего значения результатов измерений точки должны быть максимально удалены друг от друга.
Расположение ичисло точекдля измерения каждого размера рекомендуется указыватьв нормативном
документе или техническойдокументации на конкретную продукцию или метод испытания.
2