ГОСТ 33625—2015
6.2Влажность
6.2.1 Муфельную лечь нагреваютдо температуры (750 ♦5) °С и помещают внее предварительно
обожженный тигель с крышкой на 10 мин.
П р и м е ч а н и е 1— На практике в качестве предварительно обожженного тигля используют тигель от
предыдущего испытания.
6.2.2 Через 10 мин тигель достают из лечи и остужают в эксикаторе в течение 1 ч.
6.2.3 Взвешивают тигель, помещают в него навеску (подготовленную по 5.2) массой около 1 г и
взвешивают с точностью до 0.1 мг.
6.2.4 Помещают тигель с навеской в нагретый до (105
1
1) °С сушильный шкаф на 2 ч.
6.2.5 Через2чдостаюттигельсвысушеннойнавеской. помещаютвэксикаторна 1чи взвешивают.
П р и м е ч а н и е 2 — Сушку считают оконченной, а массу пробы — постоянной, когда потеря массы пробы
не превышает 0.0006 г. Последующие подсушивания проводят в течение не менее чем 1 ч.
6.3 Выход летучих веществ
6.3.1 Муфельную печь нагревают до температуры (950 ± 5) °С.
6.3.2 Тигель с пробой, использованной при определении влажности (6.2). накрывают крышкой и
прогревают следующим образом: открывают дверь печи и ставят тигель на внешний выступ печи на 2
мин (при температуре 300 °С). затем перемещают на край печи на 3 мин (при температуре 500 °С).
П р и м е ч а н и е 3 — Для анализа удобно использовать индивидуальные нихромовые проволочные кор
зинки для тиглей.
6.3.3 Послеэтого переносят тигель кзадней стенке печи, закрывают дверцу поставляют на6 мин.
Следят за пробами через небольшое отверстие вдверце. Если происходит возгорание пробы, результат
будет содержать ошибку.
П р и м е ч а н и е 4 — Если значение показателя выхода летучих веществ горевшей пробы отличается от
показателя параллельного испытания более чем на 0.5 %. испытание повторяют.
6.3.4 Тигли с пробой остужают в эксикаторе втечение 1 ч и взвешивают.
6.4 Зольность
6.4.1 Крышки и открытые тигли с пробой, использованной для определения выхода летучих
веществ (6.3). помещают в муфельный шкаф, разогретый до температуры (750 ± 5) °С. на 6 ч.
6.4.2 Через 6 ч тигли с пробой и крышками достают, охлаждают вэксикаторе втечение 1 ч и взве
шивают.
6.4.3 Проводят последующие прокаливания втечение 1чдотех пор. пока потеря массы при прока
ливании не превысит 0.0005 г.
7 Обработка результатов
7.1 Влажность пробы. %, рассчитывают по следующей формуле:
влажность = - —— 100,
А
где А — масса навески, г;
В — масса навески после сушки, г (6.2.5).
7.2Выход летучих веществ. %, из пробы рассчитывают по следующей формуле:
в
выход летучих веществ =
а - С
100
.
где С — масса пробы после испытания при температуре 950 °С. г (6.3.4).
7.3 Зольность пробы. %, рассчитывают по следующей формуле:
зольность = — 100.
В
где D — масса прокаленного остатка, г (6.4.3).
3