ГОСТ Р 56741—2015
6.4.2Измерение коэффициента светопропускания с точностью ±0.5 % Г и с погрешностью не бопее 2 %
измеренного коэффициента светопропускания или ±0.5 % для коэффициента светолропускания. в зависимости
от того, какая величина больше.
При мечан ие — Погрешность ±0.5 % для измеренного коэффициента пропускания до 7. равного 25 %
и затем 2 % значения коэффициента пропускания для всех 7 больше 25 %. Таким образом, два указанных крите
рия позволяют избежать установления нереалистичной погрешности измерений при небольших значениях 7.
например в окрашенном состоянии.
6.5 Эталоны светопропускания для правильной калибровки оборудования. Для выполнения калибровки
перед измерением светопропускания (7) необходимо выбрать эталоны светопропускания, полностью охваты
вающие динамический диапазон, который предстоит измерить. Например, если предстоит выполнить измерения
для образца с электрохромным покрытием с динамическим диапазоном светопропускания от 55 % до 4 %,
по требуются калибровочные эталоны для диапазона Гот 3 %до 5 % идля диапазона 7от 50 %до 60 %.
6.6 Оборудование для измерения температуры — при измерении однородности используют прибор или
приборы для измерения температуры образца. Точность результатов должна соответствовать ±0.1’С при сум
марной погрешности показаний менее 0.3 ’С.
6.7 Температурные датчики, подходящие для диапазона комнатных температур, например термопары,
крепят к тем частям испытуемых образцов, которые обеспечат наилучшее измерение температуры ЭХП. При
одновременных испытаниях более чем одного образца идентичного размера и конструктивного исполнения нет
необходимости контролировать температуру для всех идентичных образцов.
6.8 Блок циклической подачи напряжения для создания циклов напряжения для поочередного окрашива
ния и обесцвечивания элвктрохромных покрытий для обеспечения перехода из полностью обесцвеченного со
стояния в полностью окрашенное состояние и обратно.
6.9 Цифровой фотоаппарат для фотографирования образцов.
При мечан ие — Редакция раздела изменена для приведения в соответствие с требованиями
ГОСТ 1.5 (пункт 7.9.6).
ДВ.5
7 Образец для испытаний
7.1 Размер образца для испытаний, его конструкция, а также устройство определяет и указывает пользова
тельданного стандарта, за исключением того, что размеры образцадолжны составлять не менее 250 х 250 мм.
Примечания
1Следует обратить внимание на принципиальные требования для испытания образцов размером (355±6) мм
на (505±6) мм. аналогичных образцам, используемым в методиках испытаний Е2188 и Е2189. а также на случаи
использования термически упроченного и закаленного стекла (см. технические условия С1048). См. описание
испытуемых образцов и процедуры их подготовки в разделе 5 методики испытаний Е2188.
2 Данная методика испытаний может применяться для небольших прототипов ЭХП стеклопакетов или
многослойных конструкций, имеющих в своем составе электрохромные покрытия, для измерения однородности
светопоглощаюшего электрохромного покрытия (ЭХП) стеклянной поверхности.
7.2 Для измерения однородности сввтопоглощающего электрохромного покрытия (ЭХП) стеклянной по
верхности поставляются шесть испытуемых образцов, которые считаютаидектичными». в которых обязательно
должен присутствовать один из двух или большее число слоев покрытия в составе клееного стеклопакета заво
дского изготовления (см. приложение Х1, раздел Х1.5).
7.3 Завод-изготовитель предоставляет данные для контроля, а также другую необходимую для испыта
тельной лаборатории информацию в целях проведения данного испытания.
7.4 В испытательной лаборатории надлежит сохранять два экземпляра из поставленных единиц изделий,
которые будут выступать как контрольные образцы.
П р и м е ч а н и е — Редакция раздела изменена для приведения в соответствие с требованиями
ГОСТ 1.5 (пункт 7.9.7).
ДБ.6
8 Процедура
8.1 Сводная информация. Перед измерением однородности образец электрохромного покрытия должен
перейти в установившийся режим, т.е. скорость изменения коэффициента пропускания в любой заданной точке
площади покрытия должна быть минимальной. Изготовителями должна быть предоставлена контрольная аппа
ратура (система управления электрохромным покрытием) и инструкции, каким образом можно обеспечить ста
ционарное состояние для светопропускания.
Для гарантии достижения установившегося режима измерения однородности следует начинать примерно-
через 30 мин. отсчитывая от момента начала перехода из окрашенного или обесцвеченного состояния в проти
воположное. При этом при выборе времени начала измерения однородности учитывают расхождение динамиче
ских характеристик образцов, поставленных разными изготовителями, изготовленных по различным технологиям
и различного размера. Диапазон температур лабораторной среды и образца, для которого проводят измерения,
должен соответствовать температуре (22±3) ”С. Коэффициент пропускания видимого света измеряют в ряде
то чек. выбранных и зафиксированных на образце, как указано в 8.6.
8.2 Определение электроогттических характеристик.Определяют электрооптические характеристики со
гласно методике испытаний Е2141 (пункты 8.2 и 8.2.1) до и после измерения однородности.
9