ГОСТ Р 56721— 2015
6.2 Образцы для испытания из готовых изделий
Отрезают образец для испытания размером, соответствующим размеру держателя для образ
ца. используя микротом или лезвие бритвы.
П р и м е ч а н и е — Форма и размер образца для испытания обычно зависят от держателя для образца.
Площадь поверхности образца для испытания влияет на суммарные результаты. Например, если сравнить об
разцы для испытаний с большей и меньшей площадями поверхности, имеющие одинаковые массы, то образец
для испытания с меньшей площадью поверхности обычно изменяется с меньшей скоростью.
6.3 Кондиционирование образца для испытания
Если нет других указаний, перед испытанием образцы для испытания кондиционируют при тем
пературе (23 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (50 ± 5) % в соответствии с ГОСТ 12423 или
любым другим способом, установленным по согласованию между заинтересованными сторонами.
6.4 Масса образца для испытания
Рекомендуемая масса образца для испытаний — от 10 до 100 мг.
7 Калибровка
7.1 Калибровка по массе
Калибровку термовесов проводят без продувки их газом (чтобы предотвратить любое возмуще
ние. возникающее из-за эффектов выталкивания и/или конвекции), с использованием калиброванных
разновесов от 10 до 100 мг. как указано ниже.
Записывают температуру, при которой проводилась калибровка по массе.
Устанавливают термовесы на нулевую отметку. Помещают калиброванный разновес в термо
весы и измеряют соответствующее изменение массы. Если необходимо, регулируют термовесы та
ким образом, чтобы измеренная масса была равна массе калиброванного разновеса.
Если калибровка выполнялась согласно прилагаемым поверочным процедурам или сторонней
сервисной службой, то получаемый в таком случае сертификат о калибровке является подтвержде
нием правильности калибровки по массе.
7.2 Калибровка по температуре
Калибровку по температуре выполняют, используя ту же самую атмосферу, скорость потока га
за и скорость нагревания, что и при испытании (см. раздел 8).
Если термовесы не совмещены с другими термоаналитическими методами, следуют нижеука
занной процедуре:
a) выбирают два или несколько эталонных материала с температурой Кюри вблизи исследуе
мого диапазона температур. Если возможно, выбирают эталонные материалы таким образом, чтобы
диапазон исследуемых температур находился между температурами Кюри этих эталонных
материа лов:
b
) начинают нагревание с той же скоростью, как и при испытании (см. раздел 8). и выполняют
калибровку, основанную на начальной температуре Гд, температуре в средней точке Гв и конечной
температуре Тс для перехода температуры Кюри.
П р и м е ч а н и я
1Температура Кюри — это температура, при которой ферромагнитный материал переходит в парамаг
нитное состояние при нагревании. Эффект обратим. Действие магнитного поля (например, сильного магнита,
помещенного ниже печи) приводит к уменьшению сипы притяжения ферромагнитного образца. Это создает оче
видное увеличение веса, которое теряется при нагревании образца выше его температуры Кюри.
2 Следует применять аттестованные эталонные материалы, рекомендованные метрологическими лабора
ториями. Требуемые эталонные материалы могут быть получены у изготовителей оборудования или Националь
ного метрологического института.
Если термовосы объединены с датчиком ДСК рекомендуется проводить калибровку термовесов
по температуре в соответствии с ГОСТ Р 55134 для ДСК.
3