ГОСТ Р МЭ К 61914— 2015
11 Внешние воздействия
11.1 Стойкость к ультрафиолетовому излучению
Кабсльнью клицы и промежуточные устройства, классифицированные согласно 6.5.1.2. должны
быть стойкими к ультрафиолетовому излучению иудовлетворять следующим требованиям.
Если изделие изготавливают более чем в одном цвете, то испытывают образцы с самой
насыщенной пигментацией. Эти испытательные наборы считают представительными для всей
цветовой гаммы материала.
П р и м е ч а н и е — При выборе типов изделий и типового набора для испытаний, внимание должно
быть уделено изделиям, окрашенным в красный или желтый цвет, которые, как известно, имеют наиболее
критичные характеристики.
Стабилизация влажности согласно 5.2 перед воздействием ультрафиолетового излучения
для данного испытания не требуется.
Образцы должны быть установлены в аппарате для ультрафиолетового облучения таким
образом, чтобы образцы не касались друг друга.
Образцы должны быть экспонированы в течение 700 ч при спектральном излучении
0.51 BnV(M^
HM)
или в течение 1000 ч при спектральном излучении 0.35 Вт/(мгнм) в потоке
ксеноновой лампы, метод А. цикл 1 в соответствии с ИСО 4892-2. При этом они
должны подвергаться воз-действию водяных брызг. Цикл должен состоять из 102 мин без водных
брызг и 18 мин с водными брызгами. Аппарат должен работать с дуговой ксеноновой лампой с
водяным или воздушным ох лаждением, из боросиликатного стекла с оптическими
фильтрами, со спектральным излучением 0.51 Вт/(мг-нм) или 0.35 Вт/мгнм в 340 нм и
температурой излучающей поверхности (65±3)
=С.
Температура в камере должна быть (38±3) °С.
Относительная влажность в камере должна быть (50±10) %.
После испытаний образцы должны быть выдержаны минимум 30 мин в условиях окружающей
среды.
После проведения испытаний образцы не должны иметь признаков разрушения, и при этом
но должно быть никаких трещин, видимых невооруженным глазом. Затем образцы должны пройти
испытания на ударные воздействия согласно 9.2. которые они должны выдержать.
Кроме того, образцы, заявленные на соответствие 6.4.3 и 6.4.4. должны выдержать испы
тания по
9.
1в) после воздействия ультрафиолетового излучения.
11.2 Коррозионная стойкость
11.2.1 Общие требования
У металлических или композитных клиц и промежуточных креплений должна быть соответст
вующая коррозионная стойкость.
Соответствие проверяют путем проведения испытания по 11.2.2. если ниже не определено
иное.
Металлические или композитные клицы и промежуточные крепления, изготовленные из
цветных металлов, серого или ковкого чугуна или нержавеющей стали, содержащей по крайней мере 16
% хрома, не требуют проведения испытаний и классифицируют как обладающие высоким сопро
тивлением коррозии. Нержавеющую сталь, содержащую по крайней мере 13 % хрома класси
фицируют. как обладающую низким сопротивлением коррозии и для нее требуется проведение испы
таний в соответствии с 6.5.2.2 для высокого сопротивления. В том случае если защита от коррозии
обеспечена цинковым покрытием, равным или большим, чем определено в таблице 4. то после
подтверждения путем измерения толщины покрытия не требуется проводить дальнейшие испытания.
Средняя и минимальная толщина должны быть определены путем проведения пяти измерений
на покрытой металлом поверхности.
Винты не должны испытывать по 11.2.2. однако присутствие защитного покрытия на них
требуется.
Присутствие покрытия на винтах определяют визуальным осмотром.
Не требуется наличия покрытия на острых краях, в отверстиях и на внутренней резьбе в
отверстиях деталей с гальваническим покрытием толщиной до 2,5 мм.
8