ГОСТ Р 56621—2015
7.6 Определение разрывной нагрузки — по ГОСТ 17316. размер элементарных проб на тка
ни — (20
а
1,0)
х
(100
а
1.0) мм. на трикотажном полотне — (50 ♦ 1,0)
х
(100
а
1.0) мм.
7.7 Определение жесткости — по ГОСТ Р 55826. размер элементарных проб — (20 А 1.0) х
х
(95
а
1.0) мм, масса шариков — (0,26 ± 0,01) г.
7.8 Определение устойчивости кмногократному изгибу — по ГОСТ 8978, раздел 3.
7.9 Определениеустойчивости окраски к сухому имокрому трению — поГОСТ 9733.27со следую
щим дополнением: трущий стерженьдолжен быть изготовлен из корковой пробки.
7.10 Определение прочности связи между слоями — по ГОСТ 17317 на пробах размером
(20
а
1.0)
х
(150 11.0) мм, вырезанных впродольном направлении.
7.11 Определение водоупорности — по ГОСТ 3816.
7.12 Определение светостойкости — по ГОСТ 9780 без светофильтра в течение 2 ч. Допускается
проводить испытания по ГОСТ 9733.3 на приборе типа «XENOTEST». Степень изменения окраски опре
деляют по шкале синих эталонов.
7.13 Определение величины прогиба от многократного растяжения
7.13.1 Метод отбора образцов
От каждого отобранного для испытаний рулона по всей его ширине отрезают точечную пробу
длиной (500
а
10)мм. Для проведения испытаний изразных мест отобранной точечной пробы на рассто
янии не менее 100 мм от кромки заготавливают пять элементарных пробдиаметром (60
а
1.0)
м
м
.
7.13.2 Аппаратура и материалы
7.13.2.1 Для проведения испытания применяют приспособление к разрывной машине по
ГОСТ 8847.
7.13.2.2 Прибор типа СМ—2, на котором проводят измерение исходной толщины и величины
прогиба после деформирования иотдыха.
7.13.3 Подготовка к испытанию
7.13.3.1 Перед испытанием элементарные пробы кондиционируют в специальных камерах или
гигростатах не менее 24 ч при относительной влажности (65 ± 1) % итемпературе (20
1
2) °С.
При отсутствии в лабораторном помещении указанных влажности и температуры подвергшиеся
кондиционированию элементарные пробы выдерживают на рабочем месте в гигростате, обеспечиваю
щем необходимые условия кондиционирования, и вынимают из него непосредственно перед
испытанием.
7.13.4 Проведение испытания
7.13.4.1 Перед испытанием вцентральной части каждой пробы измеряют толщину. Пробу закреп
ляют вкольцевомзажиме, размещенном взамочном гнезде нижней рамы приспособления, установлен
ного на разрывной машине, затем рамуприводят вдвижение.
7.13.4.2 Пробу десятикратнодеформируютшарикомдиаметром (20 ± 0,5) ммпри скорости движе
ния (100 ±.10) мм/мин до достижения нагрузки (8.0 А0.1) даН и последующего полного снятия нагрузки.
7.13.4.3 Деформированную пробу вынимают из кольцевого зажима и оставляют в свободном
состоянии втечение 5 ч.
7.13.4.4 Послеотдыха пробу размещаютнаплощадке прибора СМ—2. прижимаяее края металли
ческим кольцом с внешним диаметром (60 А 1,0) мм и внутренним диаметром (40 А 1,0) мм.
Величину прогиба измеряют пошкале прибора с нониусом с точностью до 0.1 мм.
7.13.5 Обработка результатов
7.13.5.1 Величину прогиба пробы Епр, мм, после многократного растяжения вычисляют по фор
муле
£ ? = ( £ ’ „ - Л ).(1)
где £,!р — величина прогиба пробы после многократного многоосного растяжения с учетом толщины
пробы, мм;
h — толщина пробы, мм.
7.13.5.2 За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов параллельных
пяти определений, округленноедо первого десятичного знака.
8Транспортирование и хранение
8.1 Транспортирование ихранение — по ГОСТ 24957.
8.2 Транспортирование врайоны Крайнего Севера иотдаленные районы — по ГОСТ 15846.
6