ГОСТ 33221—2015
Вместимость бутылки должна соответствоватьуказанной встандартах или технической докумен
тации на бутылки для конкретных видов продукции.
Отклонение от вместимости должно соответствовать значению, указанному в технической доку
ментации на бутылки для конкретных видов продукции. Рекомендуемое отклонение от вместимости
составляет не более 5 % заданного значения.
При разногласиях за окончательный результат принимают значение номинальной вместимости,
полученное при весовом методе контроля.
9.6 Контроль массы
9.6.1 Средства контроля и вспомогательные устройства — в соответствии со стандартами и
технической документацией на бутылки для конкретных видов продукции.
9.6.2 Порядок подготовки и проведение контроля
Каждый образец взвешивают на весах по ГОСТ OIML R 76-1.
За результатиспытаний принимают среднеарифметическое значение всех измерений.
Масса бутылок должна соответствовать указанной в стандартах и технической документации на
бутылки для конкретных видов продукции.
9.7 Контроль герметичности
9.7.1 Герметичность контролируют одним изследующих способов:
9.7.1.1 Способ!
Испытания проводят на 10 образцах.
Бутылки заполняют до номинального объема окрашенной водой температурой (20 ± 4) °С. уку
поривают колпачками или крышками, располагают в горизонтальном положении на фильтровальной
бумаге по ГОСТ 12026 и выдерживают не менее 2 ч. Изделие считают выдержавшим испытание, если не
наблюдалось следов просачиванияжидкости на фильтровальную бумагу.
9.7.1.2 Способ II — контроль герметичности бутылок по ГОСТ 24054.
9.7.1.3 Способ III — контроль герметичности бутылок ввакуумной камере
9.7.1.3.1 Используемое оборудование —вакуумный шкаф или специальный стенд внутренним
объемом не менее 0.02 м3.
9.7.1.3.2 Образец бутылки, предварительно закрытый укупорочным средством при нормальном
давлении, помешают ввакуумную камеру.
Вакуумную камеру герметизируют и с помощью вакуумного насоса понижают давление взамкну
том пространстве камеры. В испытуемом образце возникает избыточное давление, равное значению
вакуума. Подостижении вакуума минус 20 кПа (минус 0.2 кгс/см2)включают секундомер и выдерживают
образец втечение 15с. Осуществляют визуальный контрол ьобразца втечениевсего времени выдержки
(наблюдаютза возможным появлением пузырьков воздуха, выходящих из бутылки). Отсутствие пузырь
ков свидетельствует о герметичности упаковки.
9.7.1.3.3 При использовании для герметизации бутылок укупорочного средства зажимного типа
после проведения испытаний укупорочное средство снимают с образца бутылки и проверяют наличие
следов воды на внешней поверхности горловины бутылки под укупорочным средством. Присутствие
следов воды свидетельствует о нарушении герметичности.
9.8 Контроль прочности бутылки на удар при свободном падении
9.8.1 Используемое оборудование — установка для испытания прочности упаковки на удар при
свободном падении всоответствии с рисунком 1.
Средства контроля ивспомогательные устройства —всоответствии с технической документацией
на бутылки для конкретных видов продукции,-
Установка состоит из опорной стальной плиты толщиной не менее 80 мм и вертикальной стойки с
нанесенной на нее шкалой и контрольным устройством положения. Грузоподъемную штангу крепят на
отдельной стойке и снабжают сбрасывающим устройством.
9.8.2 Порядок подготовки к проведению контроля
Образец бутылок заполняют водой температурой (22 i 4) °Сдо объема под укупорочное средство,
удаляют следы воды с внешней поверхности упаковки и плотно закрывают укупорочным средством.
Заполненные иукупоренные образцы кондиционируют при температуре (22 ± 4) “С не менее 4 ч.
9