ГОСТ 33057—2014
7.3 Порядок выполнения испытания
7.3.1 Мернуюпробу щебня (гравия) помещают всетчатую(перфорированную)корзинуи опускают
еевемкостьсводой при температуре(21 ±4) °С. Уровеньводыв емкостидолженбытьвыше поверхности
щебня не менее чем на (50 ♦3) мм.
7.3.2 Далее удаляютпузырькивоздуханакорзинеи материале, поднимаякорзинунеменеечем на
25 мм содна сосуда и опуская, давая ей возможность падать. 25 раз. Удалив пузырьки воздуха сетчатую
(перфорированную) корзину с мерной пробой щебня оставляют в воде при температуре (21 ±4) °С на
(24.010.5)4.
7.3.3 По истечении отведенного времени, сетчатую (перфорированную) корзинус мерной пробой
встряхивают в соответствии с п. 7.3.2 и взвешивают в воде при температуре (2114) °С.
П р и м е ч а н и е — Допускается перенести сетчатую (перфорированную) корзину с мерной пробой шебня
для взвешивания в другую емкость, корзину с мерной пробой в новой емкости встряхивают 25 раз. как и раньше
перед взвешиванием.
7.3.4 Сетчатую (перфорированную) корзину вынимают с мерной пробой щебня (гравия) из воды и
дают водестечь в течение (3
1
1) минут, затем выкладывают ее из корзины на сухое полотенце. Пустую
сетчатую (перфорированную) корзину возвращают в воду и взвешивают.
7.3.5 С поверхности зерен щебня (гравия)удаляют влагу мягкой влажной тканью и взвешивают.
7.3.6 Мернуюпробу щебня (гравия) высушиваютв сушильном шкафупри температуре (110
1
5) °С
до постоянноймассы ивзвешивают.
7.4 Обработка результата испытания
Средняя плотностьрс, г/см3, мерной пробы щебня (гравия)рассчитывается поформуле
Рс=Рв------------------■(1;
А(,
( М
2 М 3)
где рв — плотность воды, принимаемая равной 1г/см3;
Mt — масса высушенной в сушильном шкафумерной пробы, г:
М, — масса мерной пробы в насыщенном водой состоянии на воздухе, г;
М2 — массасетчатой (перфорированной)корзины и мернойпробы в насыщенном водой состоянии,
в воде, г;
М3— масса пустой сетчатой (перфорированной) корзины в воде. г.
Результат испытаний рассчитываютсточностью до второго знака после запятой.
За результатпринимают среднеарифметическое значение результатовдвух параллельных испы
таний. Расхождение результатов испытаний недолжно превышать0,02 г/см3,в противномслучае испы
тание необходимо повторить.
8 Определение истинной плотности
8.1 Пикнометрический метод (метод А)
8.1.1 Требования к средствам измерений, вспомогательным устройствам, материалам и
реактивам
При проведении испытания применяют следующие средства измерений, вспомогательные
устройства, материалы и реактивы:
- сита с размером ячеек 0,125 и 4 мм всоответствии с ISO 3310-1 [1] и ISO 3310-2 [2];
- прессгидравлическийс максимальным усилием не менее 200 кН илидробилка щековаялабора
торнаяДЛЩ60* 100 поГОСТ27412;
- термометр с ценойделения не более 1°С по ГОСТ28498;
- весы по ГОСТOIMLR 76-1;
- два пикнометра вместимостью 100 млпо ГОСТ 22524;
- эксикатор по ГОСТ25336;
- сушильный шкаф, обеспечивающий циркуляцию воздуха и поддержание температуры в интер
вале (110
1
5) °С;
- кальцийхлористый (кальций хлорид) поГОСТ450;
- песчаная баня;
- таймер;
- электроплитка;
- дистиллированная вода по ГОСТ6709.
4