ГОСТ 16774—2015
6.4.2 Перед началом контроля дефектоскоп выводят на режим и проверяют его работоспособность в соот
ветствии с техническим описанием, инструкцией по эксплуатации и методикой контроля.
6.4.3 Настройку чувствительности дефектоскопа проводят с помощью эталонных образцов, и она должна
соответствоватьусловиям производственногоконтроля труб. Правильность настройки вихретокового дефектоско
па следуетпроверятьпри перестройке содного размера надругой, ноне реже чем через2чпосле работы прибора.
6.4.4 При настройке прибора скорость движения образца должна соответствовать скорости движения кон
тролируемых труб.
Б.5 Проведение контроля
6.5.1 Трубы по одной подают в протяжно-центрирующее устройство, предназначенное для подачи труб к
датчикудефектоскопа сопределенной постояннойскоростью, обеспечивающей выявление критическихдефектов.
6.5.2 Регистрацию дефектного участка трубы проводят по загорающемуся табло «Брак», лампочка которого
загорается при прохожденииэтого участка трубы черездатчик, либоспомощью системы автоматики, обеспечиваю
щей сортировку проконтролированных труб на соответствующие и не соответствующие техническим требованиям
и вызывающей остановку перемоточной машины. Кроме того, к ней может быть подключено маркирующее
устройство.
6.5.3 Дефектный участок трубы отмечают сверлением отверстий диаметром 2.0 мм.
Допускается дефектныйучастоктрубы отмечатьсверлениемоднойстенки трубы сверломдиаметром 3.0мм.
6.5.4 Если при прохождении трубы не возникает сигнал «брак», свидетельствующий о наличии недопусти
мых несплошностей в ней. то трубу считают годной. В противном случае трубуотбраковывают.
6.5.5 Допускается наличие не более четырех критическихдефектов на участке трубы длиной 200 м.
6.5.6 Контроль настройки вихретокового дефектоскопа следует проводить перед каждым началом работ и
периодически через каждые 2 ч непрерывной работы путем двух-трехразового пропускания образца через
установку.
6.5.7 При обнаружении нарушений настройки контроль труб должен быть прекращен до восстановления
режима работы оборудования. Все трубы, прошедшие контроль при указанных нарушениях режима, подвергают
повторной проверке.
Б.6 Обработка результатов
6.6.1 Результаты вихретоковогоконтроля трубзаписывают вжурнал, в котором должны быть указаны основ
ные условия проведения контроля: эталонный образец, тип установки, объем контроля, рабочая частота, размер
проходного преобразователя.
6.6.2 Записи в журнале служат для статистического анализа эффективности контроля труб и состояния
технологического процесса их производства.
11