ГОСТ 1525—2015
6.10Допускается по согласованию изготовителя с потребителем применять статистические мето
ды контроля механических свойств и кривизны.
7 Методы контроля и испытаний
7.1 Наружный осмотр поверхности прутков проводят без применения увеличительных приборов.
7.2 Измерение диаметра и овальности проводят не менее чем в двух взаимно перпендикулярных
направлениях прутков тянутых — микрометром по ГОСТ 6507. горячекатаных прутков — штангенцир
кулем по ГОСТ 166.
7.3 Длину прутков измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502.
7.4 Кривизну прутков проверяют по ГОСТ 26877 с использованием поверочной линейки по
ГОСТ 8026 и щупов по нормативно-технической документации.
7.5 Проверке на излом подвергают оба конца прутка.
Для проверки прутка на излом прутки надрезают, после чего их ломают. Надрез должен быть сде
лан таким образом, чтобы излом проходил через центральную часть прутка и имел ширину.
- не менее 60 % диаметра — для прутков диаметром до 16 мм;
- не менееЮ мм — для прутков диаметром более 16 мм.
Обломанный конец прутка при отправке потребителю не обрезают. Осмотр излома проводят без
применения увеличительных приборов.
7.6 Для проверки прутков на отсутствие волосовин от каждого из взятых по 6.6 прутков берут по
одному образцу.
Наличие волосовин внутри прутков определяют по методике, приведенной в приложении А.
7.7 Испытание на растяжение прутков проводят по ГОСТ 1497.
Отбор и подготовку образцов для испытания на растяжение проводят по ГОСТ 24047.
7.8 Химический состав определяют по ГОСТ 6689.1 — ГОСТ 6689.3, ГОСТ 6689.5 — ГОСТ 6689.7,
ГОСТ 6689.10 — ГОСТ 6689.19 или другими методами, не уступающими по точности нормам, указан
ным в настоящем стандарте.
При возникновении разногласий в оценке качества химический состав прутков определяют по
ГОСТ 6689.1 — ГОСТ 6689.3. ГОСТ 6689.5 — ГОСТ 6689.7. ГОСТ 6689.10 — ГОСТ 6689.19.
7.9 Изготовителю допускается применять другие методы испытаний, обеспечивающие необходи
мую точность, установленную в настоящем стандарте. При возникновении разногласий в определении
показателя контроль проводят методом, указанным в настоящем стандарте.
8 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
8.1 Прутки диаметром до 35 мм включительно связывают в пучки массой не более 80 кг каждый.
Каждый пучок должен состоять не менее чем из трех прутков и должен быть перевязан прово
локой в два оборота диаметром более 1,2 мм по ГОСТ 3282 не менее чем в двух местах, а при длине
прутков свыше 3 мм не менее чем в трех местах равномерно по длине прутка, таким образом, чтобы
исключалось взаимное перемещение прутков в пучке.
Концы проволоки соединяют скруткой не менее пяти витков.
Допускается связка пучков с помощью упаковочной ленты сечением по ГОСТ 3560.
Прутки диаметром более 35 мм в пучки не связывают.
8.2 Тянутые прутки диаметром до 10 мм включительно высокой и повышенной точности упаковы
вают в один-два слоя в синтетические и нетканые материалы по нормативно-техническим документам,
обеспечивающие сохранность качества прутков, и перевязывают поверх упаковочного материала про
волокой по ГОСТ 3282 не менее чем в двух местах.
В качестве упаковки и упаковочных материалов допускается применять другие виды упаковки и
упаковочных материалов, по нормативно-техническим документам, по прочности не уступающие ука
занным в настоящем стандарте и обеспечивающие сохранность продукции.
8.3 Грузовые места должны быть сформированы в транспортные пакеты на поддонах по
ГОСТ 9557. Габаритные размеры пакетов — по ГОСТ 24597 и ГОСТ 26663 и нормативно-техническим
документам.
Масса пакета должна быть не более 1250 кг. Средства скрепления в транспортные пакеты по
ГОСТ 21650.
7