ГОСТ 1049—2015
6.3 Для проверкимеханическихсвойств, испытания проволоки нарастяжение иперегиб иизмере
нияэлектрического сопротивленияотбирают3 % мотков или катушек, но не менеетрех мотков или кату
шек от партии.
6.4 Для проверки химического состава отбирают два мотка (катушки) от партии.
Допускается на предприятии-изготоеителе проводить проверку химического состава на пробах.
взятых от расплавленного металла.
6.5 При получениинеудовлетворительных результатов испытанийхотябыпоодномуизпоказате
лей (кроме качества поверхности и размеров) по нему проводят повторное испытание на удвоенной
выборке, взятой от той же партии.
Результатыповторныхиспытанийявляютсяокончательнымиираспространяютсянавсю партию.
7 Методы контроля и испытаний
7.1 Осмотр поверхности проволоки проводят без применения увеличительных приборов.
7.2 Для проведения всех видов испытаний берут по одному образцу от обоих концов мотка или
один образец от наружного конца катушки.
7.3 Определение диаметра проволоки и ее овальности проводят не менее чем в двух местах, в
двух взаимно перпендикулярных направлениях одного и того же сечения микрометром по ГОСТ 4381,
ГОСТ 6507 или другими приборами, обеспечивающими необходимую точность измерения.
Диаметр проволоки от 0.05 до 0.15 мм включительнодопускается определятьпутем взвешивания
отрезков проволоки длиной 200 мм. масса которых приведена в приложении В.
Зарезультатиспытания принимаютсреднеарифметическоезначениерезультатовтрехвзвешива
ний.
При возникновении разногласий в определении диаметра измерения проводят микрометрами по
ГОСТ 4381. ГОСТ 6507.
7.4 Для испытания на растяжениеот каждого отобранного мотка или катушки вырезают поодному
образцу.
Отбориподготовкупробобразцовдляиспытаниянарастяжениепроводятпо ГОСТ24047. Испыта
ние проволоки на растяжение проводят по ГОСТ 10446 на образцах с расчетной длиной 100 мм.
7.5 Испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579.
Изгибпроволоки проводятвокругоправкидиаметром, равнымдиаметру проволоки, допараллель
ности обоих концов образца, при этом проволока не должна ломаться.
7.6 Удельное электрическое сопротивление определяют по ГОСТ 7229 методом, обеспечиваю
щим измерение сопротивления с точностью не ниже 0,01 ■10_6 Ом м.
7.7 Для определенияхимическогосостава откаждого отобранногомотка или катушкиотрезаютпо
одному образцу. Отбор и подготовку проб для определения химического состава проводят по
ГОСТ 24231.
Анализ химического состава проволоки проводят по ГОСТ 6689.1, ГОСТ 6689.5—ГОСТ 6689.7,
ГОСТ 6689.10. Допускается проводитьхимический анализдругими методами, обеспечивающими необ
ходимую точность определения.
При возникновении разногласий в оценке химического состава проволоки анализ проводят по
ГОСТ 6689.1, ГОСТ 6689.5—ГОСТ 6689.7. ГОСТ 6689.10.
7.8 Результаты измерений округляют по правилам округления, установленным СТ СЭВ 543.
8 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
8.1 Проволоку диаметром от 0.05 до 0.15 мм наматывают на катушки, а проволокудиаметром от
0.40 мм — свертывают в мотки.
Потребованию потребителядопускается поставка мягкой проволокидиаметром от0.40до0.80 мм
включительно на катушках.
8.2 Проволока должна быть свернута в мотки или намотана на катушки ровными, плотными,
неперепутанными рядами, без резкихизгибови должналегко сматываться скатушек. Намотка на катуш
ки должна исключать возможность вращения проволоки вокруг сердечника катушки.
Витки проволоки в мотке или катушке не должны слипаться.
8.3 Концы проволоки должны быть прочно закреплены с обеспечением свободного нахождения
внешнего конца и свободного разматывания проволоки.
6