ГОСТ 33007-2014; Страница 9

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р МЭК 60793-1-54-2015 Волокна оптические. Часть 1-54. Методы измерений и проведение испытаний. Гамма-излучение Optical fibres. Part 1-54. Measurement methods and test procedures. Gamma irradiation (Настоящий стандарт устанавливает метод определения характеристик выходного сигнала (в установившемся режиме) оптических волокон (далее - ОВ) и оптических кабелей (далее - ОК), подвергаемых воздействию гамма-излучения. Его можно применять для определения уровня затухания сигнала, вызываемого радиацией, в одномодовых ОВ класса В или многомодовых ОВ класса А, категорий А1 и А2, в составе ОК или отдельных. Затухание в ОВ, в составе ОК или отдельных, обычно возрастает при воздействии гамма-излучения. Это происходит главным образом вследствие захвата радиолитических электронов и дырок в местах дефектов в стекле (то есть вследствие образования «цветных центров»). Данный метод предусматривает два режима, представляющих интерес: режим низкой мощности дозы излучения для оценки влияния фонового излучения и режим высокой мощности дозы излучения для оценки влияния неблагоприятной радиационной обстановки. Испытание для оценки влияния фонового излучения окружающей среды проводят с использованием метода измерения затухания, сходного с методом обрыва по МЭК 60793-1-40 (метод А). Влияние неблагоприятной радиационной обстановки определяют путем мониторинга мощности до, во время и после воздействия гамма-излучения на испытуемый образец. Уменьшение числа цветных центров вследствие воздействия света (фотобличинг) или тепла вызывает восстановление (уменьшение затухания, вызванного облучением). Восстановление может происходить на протяжении широкого диапазона времени, которое зависит от времени светового облучения и температуры отжига. Это усложняет процесс определения затухания, вызываемого излучением, поскольку затухание зависит от многих переменных, включая температуру среды, в которой проводят испытание, конфигурацию образца, общую дозу и мощность дозы излучения, воздействующего на образец, и уровень освещенности, используемый для измерения затухания. Данное испытание не является испытанием для материалов неоптических элементов ОК. Если необходимо изучить процесс деградации материалов ОК, подверженных облучению, то потребуются другие методы испытания. Данный метод испытания представляет собой четкий и краткий перечень инструкций. Справочная информация, необходимая для проведения надлежащих испытаний по облучению, так же как и границы неопределенности измерений, указана отдельно в МЭК/ТО 62283. Следует обратить внимание на то, что для проведения данного испытания в лаборатории должны быть приняты строгие правила и соответствующие защитные меры. К проведению данного испытания следует допускать тщательно подобранный подготовленный персонал. Для персонала может быть крайне рискованным проводить испытание ненадлежащим образом и в несоответствующих условиях) ГОСТ Р ИСО 12986-2-2015 Материалы углеродные для производства алюминия. Обожженные аноды и катодные блоки. Часть 2. Определение предела прочности на изгиб четырехточечным методом Carbonaceous materials used in the production of aluminium. Prebaked anodes and cathode blocks. Part 2. Determination of flexural strength by the four - point method (Настоящий стандарт устанавливает четырехточечный метод определения предела прочности на изгиб при комнатной температуре обожженных анодов и катодных блоков) ГОСТ 24788-2001 Посуда хозяйственная стальная эмалированная. Общие технические условия Enamelled steel kitchen utensils. General specifications (Настоящий стандарт распространяется на группу однородной продукции - стальную хозяйственную эмалированную посуду, используемую для приготовления пищи, хранения и переноски пищевых продуктов, сервировки стола, санитарно-гигиенических и других хозяйственных нужд)

Страница 9

Страница 1

Untitled document

ГОСТ 33007—2014

(показано на рисунке Г.2). Патронодержатель заканчиваетсятрубкойдиаметром от8до 10 мм и длиной,

позволяющей устанавливатьфильтровальный патрон во всех точках измерений.

Асбестовое волокно для набивки фильтровального патрона предварительно прокаливают в

муфельной печи при температуре около400 X . Перед проведением измерений стекловолокно набива ют

в патроны. Плотность набивки стекловолокна должна создавать при расходе газа около 20дм3/мин

гидравлическое сопротивление патронов от 5до 35 кПа.

Патрон со стекловолокном доводятдо постоянной массы посредством сушки в сушильном шкафу

при температуре 105 °С с последующим взвешиванием на аналитических весах с точностью до 0,1 мг.

Продолжительность сушки 1ч. Перед взвешиванием патрон охлаждают в эксикаторе с силикагелем до

комнатной температуры.

Процедуру повторяютдо тех пор, пока масса фильтра при трех последовательных взвешиваниях

не станет постоянной.

При концентрациипылименее 1г/м3применяютмембранныеили аэрозольныефильтрытипаАФА.

устанавливаемые в фильтродержатель (показано на рисунке Г.З). С обратной стороны фильтра пред

усмотрена опорная сетка.

Если в газе кроме пыли имеются частицы органических веществ, для определения содержания

неорганической пыли в газе органические вещества из пылеуловителя предварительно должны быть

экстрагированы.

5.3.5При определении запыленности газа методом внешней фильтрации в качестве пылеулови

теля применяют патроны с гильзой из фильтровальной бумаги или с тканевым фильтром (показано на

рисунках Д.1 иД.2). Для предотвращения конденсации влаги патрон снабжаютэлектрообогревом и теп

лоизоляцией.

Бумажные фильтры изготавливаютиз фильтровальной бумаги (показано на рисункеД.З) иприме

няют при температуре проходящего газа, не превышающей 150 X . Если количество пыли в газе превы

шает допустимое для бумажного фильтра, применяют тканевые фильтры. Для газов температурой до

110 X применяютворсистыешерстяныеткани, температуройдо 140 X — лавсан идо 350X — тканьиз

стекловолокна.

При концентрациипыли менее 1 г/м3могут быть примененыплоские мембранныеили аэрозольные

фильтры типа АФА, вставленные в фильтродержатель (показано на рисунке Д.4). При запыленности

газовболее 15 г/м3передфильтром можетбытьустановлен циклон (показано на рисункеД.5). Этот цик

лон присоединяется к пылезаборной трубке на резьбе с помощью накидной гайки или через короткий

резиновый шланг. Фильтры соединяются с пылезаборной трубкой или с циклоном через резиновую про

бку с отверстием.

При применении бумажныхфильтров ихвыдерживают втечение 1сут на воздухе. Параллельносо

взвешиванием рабочих фильтров взвешивают пачку контрольных фильтров (обычно 10 штук). После

запыленияфильтры вновьвыдерживаютввесовойкомнатевтечение 1сут итакже взвешиваютвместес

контрольными. В соответствии с изменением массы контрольных фильтров вносят необходимые

поправки к массе запыленного фильтра.

Приготовленный бумажный фильтр надевают на резиновую пробку и вставляют внутрь патрона.

После присоединения патрона к пылезаборной трубке установку проверяют на герметичность.

Фильтры типаАФА доводитьдо постоянной массы перед взвешиванием не требуется.

При использовании циклона его необходимо предварительно разобрать, проверить качество

уплотнительных прокладок ивычистить изнутри.

5.4 Требования к пылезаборным трубкам

5.4.1 Конструкция трубки должна создавать минимальные возмущения газового потока во вход

ном сечении, что обеспечивается установкой наконечников. Профили наконечников показаны на рисун

ке А.2.

5.4.2 Пылезаборныо трубки и наконечники к ним следует изготовлять из нержавеющей стали или

латуни.

5.4.3 Простая пылезаборная трубка (см. рисунок А.1) не имеет приспособлений для измерения

статическогодавления газового потока. Изокинетичность пробоотбора обеспечивается выбором соот

ветствующего входного сечения наконечника и регулированием расхода отбираемого газа.

Простыепылезаборныетрубки применяютпри небольших колебанияхскорости газовогопотока по

времени (до 15 %) и незначительном содержании и газе частиц размером более 10 мкм.

5.4.4 При колебаниях скорости газового потока во времени более 15 % исодержании в газе круп

ных частиц применяются пылезаборные трубки нулевого типа (см. рисунок А.З). В этих трубках для

соблюдения изокинетичности отбора разность статических давлений, измеряемых соответственно