ГОСТ Р 56753—2015
3.5 справочное значение температуры стеклования Г#0), °С (reference glass transition tem
perature): Значение температуры, экстраполированное на скорость нагревания 0 °С/мин, использую
щееся в качестве требований спецификаций и договоров.
П р и м е ч а н и е — См. рисунок 2.
п — скорость нагревания, *С/мин; Т — температура. °С: Тч^, — экстраполированное значение температуры
стеклования при скорости нагревания 0 *С/мин; ■ — результаты измерения при указанной скорости нагревания
Рисунок 2 — Определение Гв(0) при 0 °С/мин по калибровочному графику
3.6 значение температуры стеклования для контроля качества Гд(я), °С (QA glass transition
temperature): Значение, определенное по калибровочной кривой при скорости нагревания п °С/мин,
использующееся по согласованию заинтересованных сторон для контроля качества, осуществляемом на
оборудовании, результаты измерения на котором зависят от скорости нагревания (не путать с экс
траполированным значением Г9,0)).
П р и м е ч а н и е — См. 9.3.2.
4 Сущность метода
Образец с известной геометрией устанавливают в подходящем устройстве механического
нагружения в закрытой температурной камере (печи), обеспечивающей нагревание с постоянной ско
ростью. К образцу с заданной частотой прикладывают переменную нагрузку, одновременно регистри
руя изменение вязкоупругих свойств материала как функцию температуры. Полученные в процессе
испытания значения нагрузки и смещения (см. ГОСТ Р 56801) используются для определения дина
мических свойств (модуль упругости, модуль потерь и тангенс угла механических потерь). Температу ру
стеклования (Т9) определяют в точке перегиба на кривой зависимости модуля упругости от темпе
ратуры. Описанная методика испытания сводит к минимуму погрешности, величины которых зависят от
скорости нагревания, возникающие из-за тепловой инерции образца и предположения, что темпе
ратура образца равна измеряемой температуре внутри печи.
5 Оборудование и материалы
5.1 Динамический механический анализатор
Оборудование должно обеспечивать нагревание образца со скоростью от 1 до 10 °С/мин в тре
буемом интервале температур и механическое воздействие на образец с опорной частотой 1 Гц.
Оборудование должно обеспечивать постоянную скорость нагревания с точностью ♦ 5 %.
Прибор должен непрерывно регистрировать значения нагрузки, приложенной к образцу, и соот
ветствующего смещения, в зависимости от измеряемой температуры, для определения модуля упру
гости, модуля потерь и тангенса угла механических потерь (tg5). Рабочие диапазоны нагрузки и сме
щения должны быть достаточными для испытываемых образцов.
3