ГОСТ 33573—2015
Пояснения (следует применять совместно с приложениемА)
F.1 Введение
Эта технологическая схема относится к укупорочным средствам, упаковочным материалам и упаковке, из
готовленным из стали (банки, канистры для пищевой продукции и напитков, аэрозольные баллоны, консервные
банки, бочки), которые могут быть использованы как на потребительском, так и на промышленногл’коммерческих
рынках.
F.2 Входной поток материалов
Поток а — железная руда и окатыши (окускованная мелкозернистая руда, в большинстве случаев непосред
ственно произведенная в руднике).
Поток Ь — бывшие в употреблении материалы из других источников, кроме упаковочной стали, согласно
действующим в стране, регионе перечням отходов.
П р и м е ч а н и е — В сталелитейной промышленности термин «отходы/скрап» традиционно не ограничива
ется отходами производства.
Поток с — переработанная стальная упаковка.
F.3 Производство сырья для изготовления упаковки
Производство стали для изготовления упаковки включает четыре основные стадии:
- производство первичных материалов (коксовая печь, установка для агломерации, доменная печь): про
дукт — жидкий чугун в чушках, который заменяют при использовании переработанных отходов;
- на сталеплавильном заводе — основная сталеплавильная лечь с подачей кислорода, непосредственно
связанная с непрерывной разливкой.
П р и м е ч а н и е — В связи с особенностями основной сталеплавильной печи с подачей кислорода на входе
используют 20 % отходов и 80 % чугуна в чушках. В электродуговых печах используют 100 % отходов;
- прокатка черновых листовых заготовок в пакетах (горячее вальцевание): стан горячей прокатки полосы.
- производство стали для изготовления упаковки: протравка, холодная прокатка, очистка, прокаливание, от
пуск. электролитическое оцинкование и хромирование.
Поток d — отходы производства: в основном — отрезаемые концы блюмов, обрезки продольной или боковой
кромки, образующиеся при производстве полосы.
F.4 Производство упаковки
Стальная упаковка — результат комбинации различных стадий производства, таких, как лакирование, нане
сение печати, штамповка, формовка, применение материалов для уплотнения швов. Последовательность опера
ций зависит от типа конечного продукта.
Поток в — отходы переработки, преимущественно «скелетные» отходы от штамповочных операций, могут
быть использованы
F.5 Упаковывание продукции и размещение ее на рынке
Специальные комментарии по поводу материалов не установлены.
Поток f — упаковка, поврежденная во время операций по заполнению и распределению.
F.6 Опорожнение
Специальные комментарии по поводу материалов не установлены.
Потокj —- пояснения те же, что даны к рисунку А.1.
F.7 Сбор/сортировка
Большая часть стальной упаковки используется внутренним (бытовым) потребителем и. следовательно, по
падает в поток бытовых отходов. Эту стальную упаковку собирают с помощью систем сбора «мешки у обочины
дороги»: потребитель способствует выполнению требований о возврате: менеджмент муниципальных отходов ре
ализуется путем сжигания или с помощью специальных систем сбора для потребительской или промышленной
упаковки. Благодаря магнитным свойствам стали сортировку в любом потоке отходов можно автоматизировать с
помощью магнитной сепарации.
Поток п — компонент отходов, захороняемый на полигоне.
Поток р — только необходимые отходы, если не используют магнитную сепарацию. Это обычно вариант раз
мещения для неотсортированных отходов.
Поток г— стальная упаковка, извлеченная магнитной сепарацией после сжигания других отходов и поступа
ющая на переработку.
Поток s — стальная упаковка для переработки иными методами, кроме сжигания.
21