ГОСТ Р 56729—2015
Теплопроводность определяют на образцах, толщина которых равна измеренной толщине
изделия, из которого они вырезаны. Если это невозможно, то теплопроводность определяют на
образцах, вырезанных из изделиядругой толщины, при соблюдении следующих условий:
- испытуемое изделие и изделиедругой толщины должны обладать аналогичными химическими и
физическими характеристиками ибыть изготовлены наодной промышленной установке;
- если доказано, что теплопроводность X не изменяется более чем на 2 % в диапазоне толщин,
в котором проводят пересчетзначений теплопроводности.
Если изделие выпускают с диапазоном толщин и производитель декларирует только одно
значение X,то он должендекларировать наибольшеезначение X для этогодиапазона.
Испытания трубок проводят на двух внутренних диаметрах с максимальной и минимальной
толщинами стенки для каждого диаметра. Результаты испытаний считают представительными для
всегодиапазонадиаметра изделий.
Испытания изделий, при изготовлении которых в качестве вспенивающих агентов применяют
углеводородные газы, проводят на образцах, в которых доля остаточных газов составляет менее 5 %.
Для ускорения газовой диффузии применяют тепловую обработку, согласуя ее продолжительность и
температуру с производителем. Содержание газа определяют методом газовой хроматографии. От
представительной выборки отбирают не менее трех образцов. Для упрощения производственного
контроля продолжительность испытания допускается принимать по базе данных температур и продол
жительноститепловойобработки. Указанныеданныедолжны коррелироваться срезультатами газовой
хроматографии.
Если измерения теплопроводности листов или рулонных изделий проводят при температуре
окружающей среды или выше, то расстояние между плитами прибора устанавливают в зависимости от
толщины образца, определяемой по ГОСТ EN 823. Если измерения теплопроводности листов или
рулонных изделий проводят при температурах ниже температуры окружающей среды, то необходимым
условием является отсутствие воздушных зазоров между плитами прибора и образцом на протяжении
всего испытания, при этом расстояниемежду плитами прибораустанавливаютсучетом толщины образ
ца, рассчитанной при температуре испытания. Для исключения зазоров применяют пластиковые
цилиндрические подкладки.
6 Код маркировки
Код маркировки изделия должен быть присвоен производителем. Код маркировки должен
включать в себя следующие характеристики и их обозначения, за исключением характеристик, пере
численных в 4.3, требования к которым не предъявляются:
- пенополиэтилен......................................................... Г7/7Э(PEF);
- обозначение настоящего стандарта......................ГОСТ Р 56729—2015 (EN 14313:2009);
- максимальная рабочая температура......................ST(+),;
- минимальная рабочая температура.......................ST(-y
- водопоглощение..........................................................IVS/,
- характеристика паропроницаемости .........................М1Дц);
- остаточное содержание хлорид-ионов....................СЬ;
- остаточное содержание фторид-ионов....................Ft, -
остаточное содержание ионов натрия ....................NA -
остаточное содержание силикат-ионов.................SI/,
- pH..................................................................................pH,.
- индекс звукопоглощения............................................AW,\
П р и м е ч а н и е — Индексом «Ы обозначают соответствующий класс или уровень.
П р и м е р к о д а м а р к и р о в к и изделия из пенополиэтилена:
ГОСТ Р 56729—2015 (EN 14313:2009)-nn9(PEF)—ST(+)100-ST(-)50—» 0.005—AW0.3—CL0.05
7 Оценка соответствия
7.1 Общие положения
Производитель или его уполномоченный представитель должен нести ответственность за соот
ветствие выпускаемых им изделий требованиям настоящего стандарта. Оценка соответствия прово-
11