ГОСТ 33626—2015
6.8 Эффективный размер точечной пробы и размер объединенной пробы
6.8.1 Корректировка расхождений между точечной пробой и объединенной пробой
План отбора проб должен установить соответствие между минимальным размером точечной про
бы и размером объединенной пробы для определения необходимого числа точечных проб.
Оптимальный размер точечной и объединенной проб может быть больше, чем минимальный.
Оптимальным размером объединенной пробы является ео минимальный размер за исключением
случаев, когда минимальный размер точечной пробы, умноженный на число точечных проб, превышает
минимальный размер объединенной пробы. При этом оптимальный размер объединенной пробы экви
валентен минимальному размеру объединенной пробы, деленному на число точечных проб.
Если минимальный размер объединенной пробы меньше, чем минимальный размер точечной
пробы, умноженный на число точечных проб, то оптимальный размер эквивалентен минимальному раз
меру точечной пробы, умноженному на число точечных проб.
6.8.2 Корректировка требований, устанавливаемых испытательными лабораториями
Оптимальная проба также должна соответствовать требованиям по минимальному размеру от
бора проб, определяемым лабораториями. В приложении И приведены требования, по объему лабо
раторной пробы. Минимальный размер объединенной пробы должен быть рассчитан, исходя из при
ложения Е.
6.9 Отбор точечных проб
Точечные пробы отбирают от партии из различных точек равномерно расположенных по поверх
ности материала, смотри приложение М. Весь материал партии должен иметь одинаковую вероятность
попадания в пробу. Применяются следующие методы отбора проб (в снижении порядка предпочтения):
а) случайная объединенная проба из слоев:
б) произвольная объединенная проба из слоев;
в) отбор проб из слоев.
«Слой» означает, что масса материала в партии (выраженное в массе или объеме) разделена на
определенное число одинаковых слоев.
Пример — Некоторое количество твердого топлива из бытовых отходов весом 1-106кг транс
портируется конвейером со скоростью 125 кг/ч. Установленное число точечных проб равно 24. Про
должительность транспортировки 1000/125 = 8 ч (480 мин), продолжительность движения каждой ча
сти партии составляет 480/24 = 20 мин. 24 точечные пробы должны быть отобраны в произвольный
отрезок времени, например t= 10 мин (в отрезок времени 0—20 мин), t = 25 мин (в отрезок 20—40 мин), t =
43 мин (в отрезок 40—60 мин), t = 75 мин (в отрезок 60—80 мин), t = 93 мин (в отрезок 80—100 мин) и т. д.
7 Осуществление плана отбора проб
7.1 Отбор проб из потока маториала
7.1.1 Общие положения
План отбора разрабатывается для отбора из падающего потока материала или движущегося ма
териала. Минимальный размер объединенной пробы и точечной пробы определяется в соответствии с
приложением Г. Оптимальный размер точечной и объединенной пробы определяется в соответствии с
6.8. Отбор проб из потока материала приведен в приложении Б.
7.1.2 Осуществление отбора проб из потока маториала
При отборе проб из движущегося потока материала устанавливается время отбора каждой точеч
ной пробы. Порядок отбора точечных проб описан в 6.9.
Определение произвольных точек отбора в требуемое время производится в следующем порядке:
а) определяется время, необходимое для транспортировки всей партии с помощью конвейера;
б) определяется продолжительность движения части партии, от которой отбирается одна точеч
ная проба делением общего времени прохождения пробы на требуемое число точечных проб. Время
отбора выбирается произвольно.
Отбор проб осуществляется в соответствии с планом отбора.
5