ГОСТ Р МЭК 60068-3-8—2015
П р и м е ч а н и е — МЭК 60068-2-80 не распространяется на сочетание ударных (переходных) процессов и
случайной вибрации (как. например, в испытаниях на пулестойкость).
Данный метод испытаний сочетает в себе преимущества методов испытаний на гармоническую и
широкополосную вибрацию, позволяя более роалистичноимитировать условия эксплуатации изделия.
Он добавляет гибкости в моделирование условий вибрационных воздействий, позволяя избежать вос
произведений вибрации как избыточной, так и недостаточной жесткости, которые могут иметь одинако во
неблагоприятные последствия. Главным же недостатком метода является его повышенная
сложность, требующая более высокой квалификации оператора.
4.2.4 Ускоренные испытания
Часто бывает необходимо провести испытание на вибрацию в сокращенные сроки, что вынужда
ет увеличивать степень жесткости возбуждения по сравнению с динамическими условиями при эксплу
атации изделия. Повышение мощности вибрации ведет к увеличению механических напряжений в
изделии, сокращая тем самым срок службы вследствие усталостных повреждений. В общем случае
ускоренные испытания могут быть проведены с использованием всех трех методов, указанных в
4.2.1—4.2.3.
Ускоренные испытания требуют особой тщательности в выборе коэффициентов ускорения,
поскольку могут вызывать разнообразные виды отказов в зависимости от конструкции испытуемого
образца (наличия люфтов, нелинейности и т. п.). входящих в него материалов (наличия надрезов,
сварных соединений, эффектов термообработки), нагружений образца идругих факторов. При исполь
зовании чрезмерно больших коэффициентов ускорения возможно появление нетипичных отказов в
нетипичных местах образца (см. ИСО 60068-1) или. наоборот, какие-то важные виды отказов могут
быть не выявлены. Например, может остаться необнаруженной фреттинг-коррозия контактирующих
поверхностей из-за ослабления соединения между ними.
Ниже приведен пример ускоренного испытания для образца из низкоуглеродистой стали.
Для выявления усталостныхотказов такого образца рекомендуется использовать коэффициенты
ускорения, не превышающие двух. Это означает, что должны выполняться следующие соотношения:
a) при испытаниях на гармоническую вибрацию:
a peak “ ^ а реак. real life’
где ареак и арваК (еа, ,rfe— максимальные значения ускорения при испытаниях и в реальных условиях
применения изделия соответственно:
b
) при испытаниях на случайную вибрацию:
a ims “ ^ a rms. real life’
где arms и эт ! геа| ,jfe— среднеквадратичные значения ускорения при испытаниях и в реальных усло
виях применения изделия соответственно.
П р и м е ч а н и е — В случае испытаний на усталостный отказ образцов из низкоуглеродистой стали приме
нение коэффициента ускорения, равного двум, соответствует сокращению времени испытаний от 8 до 32 раз.
Применение повышенных коэффициентов ускорений возможно только при наличии детальных
знаний о самом образце, возможных видах его отказов, возможных местах отказов, механических
напряжениях в этих местах, о материале образца и его усталостных характеристиках (кривой усталос
ти). При известной кривой усталости материала коэффициент ускорения выбирают с учетом необходи
мого снижения числа циклов нагружения до отказа и, соответственно, повышения механических
напряжений. В целях ускоренных испытаний рекомендуется возбуждать гармоническую вибрацию на
фиксированных или резонансных частотах.
5 Динамические воздействия в условиях эксплуатации изделия
5.1 Общие положения
Испытания на стойкость к внешним механическим факторам позволяют в лаборатории имитиро
вать эффект реальных воздействий на изделие в условиях его эксплуатации. В настоящем разделе
рассматривается оценка этих условий.
5.2 Сбор информации
Определяют жизненный цикл изделия (см. МЭК 60721-4).
Описывают динамические условия на каждой стадии жизненного цикла.
4