ГОСТ 33395—2015
Приложение ДБ
(справочное)
Положения ISO 13438, которые исключены в настоящем стандарте
ДБ-1
3.4 Подготовка к испытанию
Предварительная подготовка образцов перед испытанием в термостатене требуется. Из-за возможной усад
ки в ходе испытания в термостате контрольные образцы необходимо подвергать воздействию в течение 6 ч при
условиях, аналогичных условиям в термостате.
Д Б .2
4.2.1Оборудование
4.2.1.6 Клапаны для заполнения сосуда с кислородом и его опустошения.
4.2.1.7 Сливной клапан для слива растворителя из сосуда после испытания.
4.2.1.9 Контрольный прибор для регулярного мониторинга (какминимум каждые 15мин) температуры идав
ления внутри сосуда.
4.2.1.10 Предохранительное оборудование, если требуется в соответствии с нормами безопасности.
ДБ-3
Приложение А
(справочное)
Справочная информация о процессах окисления и измерении окисления
Главной причиной разложения полиэтилена и полипропилена является окисление, т. е. реакция взаимодей
ствия полимера с кислородом. Она ведет к разрыву главной полимерной цепи, уменьшению молекулярного веса и
соответствующему уменьшению механической прочности. К другим типам воздействия относятся хрупкость, появ
ление трещин на поверхности и изменение цвета.
Окисление полиолефинов — это цепная реакция, химическая природа которой сложна, но при этом хорошо
изучена. Цепную реакцию начинают радикалы, получаемые под воздействием излучения, например ультрафиоле
тового излучения (фотоокисление) или тепла. При этом она может ускоряться катализаторами, например ионами
тяжелых металлов, в том числежелеза. Высокие температуры обработки полиэтилена и полипропилена вызывают
процессы окисления при отливке полимера.
Все коммерческие полиолефиновые материалы содержат стабилизаторы, особенно антиоксиданты, снижа
ющие интенсивность окисления. Порции антиоксидантов обычно в себя включают экранированные фенолы и/или
светостабилизаторы на основе пространственно-затрудненных аминов (HALS или HAS), фосфиты и соединения
серы. Они перехватывают цепную реакцию различными способами, что приводит к резкому снижению скорости
окисленияиувеличению срока службы всотни или тысячи раз. если порцииправильносформированы. Обычнопри
меняют следующие комбинации стабилизаторов: фосфиты и экранированные фенолы,активные при высокой тем
пературеобработки, втовремя как соединения серы, какправило, действуют каксостабилизаторы. aHALS или HAL
и определенные типы феноловых стабилизаторов препятствуют длительному окислению при низких температу
рах. Полимеры, стабилизированные определенными антиоксидантами, быстро разлагаются после поглощения
антиоксидантов, в то время как полимеры, стабилизированные другими антиоксидантами, такими как HALS
или HAL, разрушаются медленнее. Антиоксиданты могут преждевременно теряться при миграции, испарении,
выщела чивании, а также могут терять свойства поддействием другихдобавок, в результате взаимодействия или
простого поглощения или за счет несовместимости, возникающей в полимерном соединении. Соответствующие
стабилизи рующие составы известны и применяются для обеспечения длительной прочности.
Разложение стабилизированного полимера можно разделить на три этапа: I) реакция с излишками антиок
сидантов; II) поглощение антиоксидантов. Ill) разложение незащищенного полимера. Для того, чтобы установить,
какие этапы были достигнуты для некоторых маточных смесей, используют измерение периода индукции окисле ния
(ПИО). Данный метод предполагает нагрев образца материала до высокой температуры (обычно до 200 ‘С) в
инертной среде, впуск чистого кислорода и термическое измерение времени окисления способом дифференци
альной сканирующей калориметрии (ДСК). Для материалов на первой ступени окисления ПИО остается неизмен
ным. На втором этапе ПИО постепенно снижается по мере поглощения антиоксидантов, однако механические
свойства остаются неизменными. 8 ходе третьего этапа значение ПИО низкое, а механическая прочность и удли
нение при разрыве уменьшаются. Этот метод недопустимо использовать как универсальный, потому что он отно
сится только к антиоксидантам, действующим при температуре испытания; реакция происходит в расплавленном
состоянии испытуемого материала. Это ограничение необходимо учитывать.
6