ГОСТ 33065—2014
О
к
ончание таблицы 4
Наименование дефекта
Норна дефекта
4 Белесые пятна и полосы
Допускаются
5 Налипшие кусочки пленки на поверхности
Допускаются
6 Изменение структуры поверхности в виде пятен
и точек
Допускается не более 10 % без повреждения обли
цовочного покрытия
7 Царапины.риски
Допускаются длиной не более 300 мм в количестве
не более 2 шт. на лист
8 Отпечатки от плит пресса и мусора
Допускаются без повреждения облицовочного по
крытия
9 Вздутие пленки
Допускается размером не более 100 мм в количес
тве не более 3 шт. на 1 м2
10 Недостача шпона во внутренних слоях
Допускается глубиной не более 2 мм и длиной не
более 25 мм
11 Дефекты обрезки — сколы
Допускаются длиной не более 20 мм. шириной не
более 5 мм при условии заделки краской
12 Подтеки краски на поверхности листа
Допускаются
13 Следы от здоровых сучков, вставок, пороков
строения древесины на наружных слоях фанеры
Допускаются
14 Шероховатый след после ремонта облицован
ной поверхности
Допускается
П р и м е ч а н и я
1 Дефекты обработки, не указанные в настоящей таблице, не допускаются.
2 По согласованию с потребителем допускаются другие нормы дефектов.
3 Термины и определения дефектов обработки приведены в приложении А.
4.2 Физико-механические показатели фанеры указаны в таблицах 5 и6.
Т а б л и ц а 5
Среднее значение предела прочности при скалывании по
клеевому слою. МПа
Разрушение по древесине, %
Се. 0.2
ДО
0.4 включ.
Се. или равно 80
Се. 0.4 до 0.6 включ.
Св. или равно 60
Се. 0.6. но менее 1.0
Се. или равно 40
1.0 и более
—
П р и м е ч а н и я
1 Перед испытанием образец кипятят в воде в течение 1 или 6 ч. Испытания фанеры после кипячения в тече
ние 6 ч проводят по согласованию изготовителя с потребителем.
2 Процент разрушения по древесине определяют визуально.
Т а б л и ц а 6
Наименование показателя
Значение
физико-механических
показателей
1 Влажность, %
5— 12
2 Плотность, кг/ м5.не более900
3 Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев. МПа. не
менее25
5