ГОСТ 379—2015
Результаты периодических испытаний распространяют на все поставляемые партии изделий до
проведения следующих периодических испытаний.
6.6 Если при проверке размеров и правильности формы отобранных от партии изделий не со
ответствует требованиям стандарта одно изделие, партию принимают, если два — партия приемке не
подлежит.
6.7 Если при испытаниях изделий по другим показателям, указанным в таблице 5, получены не
удовлетворительные результаты, по этим показателям проводят повторные испытания удвоенного чис ла
образцов, отобранных от этой партии.
Партию изделий принимают, если результаты повторных испытаний удовлетворяют требованиям
настоящего стандарта, если не удовлетворяют, партия приемке не подлежит.
6.8 Каждую партию поставляемых изделий сопровождают документом о качестве, в котором ука
зывают:
- наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак:
- наименование изделия и его условное обозначение;
- номер и дату выдачи документа:
- номер партии и число изделий в партии в штуках:
- марку по прочности и морозостойкости:
- массу одного изделия:
- класс средней плотности:
- водопоглощеиие:
- прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью декоративного кирпича;
- коэффициент теплопроводности кладки;
- удельную эффективную активность естественных радионуклидов;
- обозначение настоящего стандарта.
7 Методы контроля
7.1 Размеры изделий, параллельность опорных граней, толщину наружных стенок пустотелых из
делий. длину трещин, глубину шероховатостей и срыва, глубину отбитостей и притупленностей углов и
ребер измеряют с помощью линейки по ГОСТ 427. штангенциркуля по ГОСТ 166. штангенглубиномера по
ГОСТ 162, угольника по ГОСТ 3749 с погрешностью измерения не более 1 мм.
7.2 Длину и ширину изделия измеряют в трех местах — по ребрам и середине постели, высоту —
посередине тычка и ложка. За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение
измеренных величин.
7.3 Для определения параллельности опорных граней измеряют четыре ребра изделия подлине,
ширине и высоте и вычисляют разность между наибольшим и наименьшим значениями результатов
измерений.
7.4 Глубину отбитостей и притупленностей углов и ребер измеряют по перпендикуляру от верши
ны угла или ребра, образованного угольником, до поврежденной поверхности.
7.5 Шероховатости и срывы граней определяют измерением зазора между гранью изделия и ре
бром приложенной к ней металлической линейки.
7.6 Число включений и их размер определяют на изломе одной из парных половинок.
7.7 Дефекты от непогасившейся силикатной массы определяют визуально.
7.8 Цвет (оттенок) объемно окрашенного и декоративного кирпича проверяют сравнением образ
цов кирпича с двумя образцами-эталонами, один из которых окрашен в допустимо бледный, другой —
в допустимо насыщенный тон данного цвета. Кирпич, окрашенный слабее образца-эталона бледного
тона и сильнее образца-эталона насыщенного тона, приемке не подлежит. Сравнение с
образцами-эталонами проводят на открытом воздухе при дневном сеете на расстоянии 10 м от глаз
контролера.
7.9 Пределы прочности при сжатии камней, блоков и перегородочных плит и при сжатии и изгибе
кирпича определяют по ГОСТ 8462.
7.9.1Допускается определять предел прочности при сжатии изделий ультразвуковым методом в
соответствии с ГОСТ 24332.
Для каждого вида изделия строят свою градуировочную зависимость на основании результатов
испытания ультразвуковым методом и испытания механическим (разрушающим) методом.
Ю