ГОСТ 33024—2014
6 Требования безопасности, охраны окружающей среды
6.1 Содержание вредных веществ в воздухе лаборатории, образующихся при проведении испы
таний. не должно превышать предельно допустимых концентраций по ГОСТ 12.1.005.
6.2 Помещение, в котором проводятся испытания щебня (гравия),должно бытьоборудовано мес
тной приточно-вытяжной и общеобменной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.
6.3 Эксплуатацию электрическихприборов проводят в соответствиис правилами техники безопас
ностипри эксплуатацииэлектроустановок, атакжеправиламиэлектробезопасностипоГОСТ 12.1.019.
6.4 Пожарная безопасность лабораторных помещений должна соответствовать требованиям
ГОСТ 12.1.004.
6.5 При работе со щебнем (гравием) необходимо соблюдать требования техники безопасности,
предусмотренные ГОСТ 12.1.007.
6.6 При работе с сушильным шкафом необходимо соблюдать правила пожарной безопасности,
предусмотренные ГОСТ 12.1.004.
6.7 Персонал при работе со щебнем игравием должен бытьобеспечен средствами индивидуаль
ной защиты:
- специальной одеждой (халат) по ГОСТ 12.4.131 или по ГОСТ 12.4.132, либо специальной одеж
дой (костюм) по ГОСТ 27575 или по ГОСТ 27574;
- перчатками или рукавицами по ГОСТ 28846.
6.8 Утилизацию материала, подвергнутого испытаниям, производят в соответствии с рекоменда
циями предприятия-изготовителя и действующим законодательством.
7 Требования к условиям испытания
При проведении испытания щебня (гравия)должны соблюдаться следующие условия для поме
щений:
- температура воздуха (21 14) °С;
- относительная влажность воздуха не болое 80 %.
8 Подготовка к выполнению испытания
8.1 Отбор и формирование проб щебня (гравия) производят по ГОСТ 33048.
8.2 Рекомендуемаяфракция щебня(гравия) дляпроведения испытаниядолжнасостоятьиззерен
крупностью от 10 до 14 мм. При необходимости можно использовать альтернативные узкие фракции в
соответствии с приложением А.
8.3 Минимальная массаединичной пробы щебня (гравия)фракции от Юдо 14 ммдолжна быть не
менее 3000 г.
8.4 Для подготовки к испытанию единичную пробу щебня (гравия) промывают под струей воды и
высушивают в сушильном шкафу при температуре (110 ± 5) °С до постоянной массы.
8.5 Высушенную единичную пробу просеивают по ГОСТ 33029 через сита с размером ячеек 10;
11.2 (или 12.5) и 14 мм.
8.6 Из просеянной единичной пробы готовят мерную пробу, масса которой должна составлять
(500 i 5)г ив состав которойдолжно входитьот 30 % до 40 % зерен крупнее 12.5 мм илиот 60 % до 70 %
зерен крупнев 11.2 мм.
9 Порядок выполнения испытания
9.1 Мерную пробусоединяютсостальными шарами изагружают в барабан. Общая масса мерной
пробы вместе со стальными шарами должна составлять (5000 • 5) г.
9.2 С помощью мерного цилиндра в барабан наливают (2,50 ± 0,05) л воды. Барабан закрывают
крышкой, устанавливают в испытательную установку и включают вращение барабана.
9.3 После совершения (12000 ± 10) оборотов останавливают машину микро-Деваль. открывают
крышку и. избегая потери материала, переносят содержимое барабана в емкость. Затем барабан очи
щают. извлекают все мелкие частицы и переносят в ту же емкость.
9.4 Из щебня (гравия) убирают стальные шары.
з