ГОСТ 32956—2014
7.4.4 Контроль отклоненияотперпендикулярностигранейлотка проводятсиспользованием пове
рочного угольника и клинового щупа или набора щупов.
При проведении измерений поверочный угольникприкладывают короткойстороной к поверхности
одной из проверяемых на перпендикулярность граней таким образом, чтобы другая его сторона макси
мально соприкасалась с сопрягаемой гранью. Измерение максимального зазора выполняют клиновым
щупом или набором щупов.
При измеренияхотклоненийот перпендикулярности граней лицевой поверхности, атакже основа
нияи вертикальныхстеноклотка измерения проводят собоих краевлотка нарасстоянии 10ммотторцов и
в середине лотка.
При определении перпендикулярности торцевых граней измерения выполняют в средней части
вертикальных стенок.
7.4.5 Плоскостность граней лицевой поверхности лотка контролируют путем измерения зазоров
междуусловной прямойлинией — поверочной линейкой, приложенной подиагоналям каждой проверя
емой грани, и поверхностью этой грани.
7.4.6 Результаты измерений фиксируют в журнале испытаний. При этом все размеры и отклоне
ния указывают с точностью до 1 мм.
7.5 Обработка результатов измерений
Фактическиезначения геометрическихразмеров ипараметровформы лотков вычисляютсреднеа
рифметическое значение результатов измерений.
7.6 Оформление результатов измерений
Результаты испытаний оформляют в виде протокола, который должен содержать:
- идентификационный номер испытаний:
- дату проведения испытаний:
- наименование организации, проводившей испытания:
- ссылку на настоящий стандарт:
- ссылку на акт отбора проб;
- наименование и номинальные значения контролируемых параметров, по которым выполнены
измерения:
- фактические значения контролируемых параметров и их отклонений от номинальных парамет
ров.
8 Контроль внешнего вида и качества поверхности
8.1 Требования к средствам измерений и вспомогательным устройствам
При выполнении измерений применяют следующие средства измерений и вспомогательные
устройства.
- линейку измерительную металлическую по ГОСТ 427;
- лупу с измерительной шкалой с ценой деления 0.05 мм по ГОСТ 25706:
- штангенглубиномер по ГОСТ 166;
- металлическую щетку для очистки поверхности лотка.
8.2 Методы контроля
8.2.1 Оценку соответствия внешнего вида, в том числе отсутствие масляных и ржавых пятен на
лицевой поверхности и др.. выполняют визуально.
8.2.2 Контроль качества поверхности лотков выполняют посредством наблюдений и измерений
контролируемых показателей и дефектов.
8.3 Подготовка к проведению испытаний
Подготовку к проведению испытаний выполняют в соответствии с 7.3. Для испытаний используют
образцы, отобранные для контроля формы и размеров лотков.
8.4 Порядок проведения контроля
8.4.1Наличие на поверхности изделий технологических дефектов в виде трещин, раковин и
наплывов, а также повреждений ввидесколов реберпроверяютвизуально. При этом отмечаютизделия,
имеющие указанные дефекты.
4