ГОСТ 33109—2014
7.3.3 По истечении отведенного времени воду сливают, а емкости с мерной пробой помещают в
морозильную камеру, в которой поддерживается температура минус (18 ±2) °С.
7.3.4 Продолжительность замораживаниявморозильнойкамере должнасоставлять
(240 ± 10) мин.
7.3.5 После завершения каждого цикла замораживания емкости извлекаютиз морозильной каме
ры и помещают для оттаивания в ванну с водой, имеющей температуру (20 ± 5) аС. и выдерживают не
менее 120 мин. Испытываемые пробы должны быть полностью покрыты водой.
7.3.6 После этого циклы попеременного замораживания и оттаивания повторяют.
П р и м е ч а н и е — В перерывах между циклами мерную пробу щебня (гравия) оставляют на воздухе.
7.3.7 После 15.25 икаждых последующих25 циклов попеременногозамораживания иоттаивания
мерную пробу щебня (гравия)высушиваютдо постоянной массы при температуре (110 ± 5)вС ипросеи
вают через контрольное сито с размером ячеек, равным d.
П р и м е ч а н и е — Если потеря в массе при данном цикле замораживания и оттаивания не превышает до
пускаемую по ГОСТ 32703, испытания продолжают а течение последующих 25 циклов.
Если потеря в массе превысила допустимый предел, испытание прекращают, и морозостойкость данной
фракции щебня (гравия) характеризуют предыдущим числом циклов замораживания и оттаивания, при котором
потеря массы не превышает допускаемую.
7.3.8 Зерна щебня (гравия) фракций се. 31,5 до 45 мм, имеющие свежую поверхность раскола и
оставшиеся наситес размером ячеек 31,5мм.относяткнеморозостойким.их массуневключаютв массу
остатка на контрольном сите.
8 Определение морозостойкости ускоренным методом
8.1 Требованияксредствамизмерений, вспомогательнымустройствам, материалам иреактивам.
При проведении испытания применяют следующие средства измерений, вспомогательные устрой
ства. материалы и реактивы:
- сушильный шкаф, обеспечивающий циркуляцию воздуха и поддержаниетемпературы винтерва
ле (110 i 5) °С;
- весы по ГОСТ OIML R 76-1;
- сита с размером ячеек 4; 8; 16: 31,5: 45; 63 мм в соответствии с ISO 3310-1 [1] и ISO 3310-2 [2);
- противни металлические;
- таймер с точностью измерений не более 1 мин;
- металлический сосуд для насыщения щебня (гравия) раствором сульфата натрия:
- дистиллированная вода по ГОСТ 6709:
- натрий сернокислый по ГОСТ 4166 (натрий сульфат 10-водный по ГОСТ 4171).
8.2 Подготовка к выполнению испытания
8.2.1 Мерную пробу щебня (гравия) готовят в соответствии с п. 7.2.
8.2.2 Затем готовят раствор сульфата натрия в необходимом количестве. Для этого отвешивают
(185 ±2) г безводного сернокислого натрия или (420 13) г кристаллического сернокислого натрия и
постепеннодобавляютв подогретуюдо (40 * 2)X дистиллированную водуобъемомодинлитр при тща
тельном перемешивании. Раствор сульфата натрия готовят в требуемом количестве.
8.2.3 Готовый раствор сульфата натрия охлаждаютдо температуры в лабораторном помещении,
сливают в емкость и хранят не менее 2 суток.
8.3 Порядок выполнения испытания
8.3.1 Мерную пробу щебня (гравия) определенной фракции высыпают на противни в один слой и
заливают раствором сульфата натрия таким образом, чтобы все зерна щебня (гравия) были покрыты
раствором.
8.3.2 Насыщение щебня (гравия) раствором сульфата натрия проводится в течение (20,0
1
0,5) ч
при комнатной температуре.
8.3.3 После насыщения щебня (гравия) раствор сульфата натрия сливают, а противни с мерной
пробой помещают на (4.5 ±0.5) ч в сушильный шкаф, в котором поддерживается температура (110
±5) °С.
8.3.4 Затем щебень (гравий) охлаждаютдо комнатной температуры и вновь заливают раствором
сульфата натрия в соответствии с п. 8.3.1.
4