ГОСТ ISO 7120—2015
8 Метод А (с использованием дистиллированной воды)
8.1 Для определения противокоррозионных свойств испытуемого масла проводят параллельные
испытания. Промывают стакан (5.3) раствором хромовой смеси или другой жидкостью (4.2) (см. меры
предосторожности), затем удаляют хромовую смесь, промывая дистиллированной водой, и сушат в
термостате(5.9). Аналогичным способом промывают стеклянную крышку стакана (5.4) и стеклянную
мешалку. Промывают мешалку из нержавеющей стали (5.5) и крышку из РММА (5.4)
изооктаном (4.1). затем тщательно промывают сначала горячей водой, а затем дистиллированной
водой и сушат в термостате (5.9) при температуре не выше 65 ’С.
8.2 Наливают 300 см3испытуемого масла в стакан (5.3) и помещают его в масляную баню (5.1),
лодаерживающую температуру испытуемого образца (60±1) °С. Помещают стакан в отверстие крыш ки
бани таким образом, чтобы ободок стакана опирался на крышку бани.
Уровень масла в бане должен быть не ниже уровня масла в стакане. Закрывают стакан крышкой,
в соответствующее отверстие которой установлена мешалка таким образом, чтобы ее вал находился
на расстоянии 6 мм от центра стакана с испытуемым маслом, а лопасть - на расстоянии 2 мм от дна
стакана. Затем в соответствующее отверстие крышки вставляют термометр (5.2) на глубину 57 мм.
Включают мешалку. После достижения температуры (60±1) °С помещают в стакан стальной стержень
для испытания, подготовленный по разделу 7.
8.3 Устанавливают через отверстие в крышке стакана стержень для испытания таким образом,
чтобы нижний конец стержня находился на расстоянии 13-15 мм от дна стакана. Можно использовать
любой тип пластмассового держателя стержня (см. рисунок 3). Отверстие, через которое вставляется
стержень для испытания, должно быть свободным.
П р и м е ч а н и е - Схема аппарата приведена на рисунке 1.
8.4 Перемешивают испытуемое масло в течение 30 мин. чтобы обеспечить полное смачивание
стального стержня. Не отключая мешалку, временно извлекают термометр и добавляют пипеткой че
рез это отверстие 30 см3дистиллированной воды, выпуская ее из пипетки у дна стакана, и снова ус
танавливают термометр. После добавления воды продолжают перемешивание со скоростью
(1000*50) мин " в течение 24 ч при температуре водомасляной смеси (60±1) еС.
8.5 Затем удаляют стержень для испытания, обеспечивают стекание масла с поверхности
стержня и промывают его растворителем. Для хранения стержень можно покрыть лаком.
П р и м е ч а н и е - Проверка поверхности стержня на наличие коррозии через 12 ч испытания показы
вает. выдержит или не выдержит масло испытание. Обычно испытание длится 24 ч: по согласованию заинтере
сованных сторон время проведения испытания можно увеличить или сократить.
9 Метод В (с использованием искусственной морской воды)
9.1Метод определения противокоррозионных свойств ингибированных минеральных масел в
присутствии искусственной морской воды идентичен процедуре по 8.1 - 8.5. только вместо дистилли
рованной воды по 8.4. следует использовать искусственную морскую воду, состав которой указан в
таблице 1.
Т а б л и ц а
Соль
1 - Состав искусственной морской воды
Концентрация, г/дм’СольКонцентрация, г/дм’
24.54NaHCOj0.20
11.10 КВг 0,10
4,09
н3во3
0.03
NaCI
MgCU 6Н20
Na2S04
CaCI2
KCI
1.16SrCI26H200,04
0.69NaF 0.003
9.2 Приготовление искусственной морской воды
9.2.1 Искусственную морскую воду можно приготовить следующим образом.
При определении противокоррозионных свойств масел не должно происходить осаждение ве
ществ из концентрированных растворов искусственной морской воды. т. к. это может привести к по
лучению недостоверных результатов испытания. Используя реактивы квалификации ч. д. а. и дистил
лированную воду или воду эквивалентной чистоты, готовят основные растворы N9 1 и No 2.
8