13
поясной изоляции (пп.2.2.9, 2.2.10), наличия маркировки жил (п.2.2.11), отличительного индекса завода-изготовителя (п.2.2.13) проводят путем разбора и осмотра каждого конца кабеля без применения увеличительных приборов на длине не менее 300 мм.
Проверку радиуса закругления однопроволочных секторных жил (п.2.2.2) проводят при помощи шаблона, аттестованного в установленном порядке.
Совпадением (п.2.2.7) считается такое расположение двух соседних лент, когда на длине не менее одного полного витка зазор между витками ленты не полностью покрыт лежащей на ней лентой.
Строительную длину (п.1.3) измеряют с помощью измерителя длины с погрешностью измерения в пределах +-1%.
4.2.2. Определение относительного удлинения жилы из мягкого алюминия (п.2.2.2) проводят по ГОСТ 1497 на образцах с расчетной длиной (200 +- 10) мм.
4.2.3. Проверку и испытание алюминиевой и свинцовой оболочек (п.2.2.14) проводят по ГОСТ 24641.
4.2.4. Проверку и испытания защитных покровов (п.2.2.15) проводят по ГОСТ 7006.
4.3. Проверка электрических параметров
4.3.1. Электрическое сопротивление жилы постоянному току (п.2.3.1) измеряют по ГОСТ 7229. Время выдержки строительной длины кабеля в помещении до измерения электрического сопротивления жилы при возникновении разногласий при испытаниях должно быть не менее 24 ч.
4.3.2. Электрическое сопротивление изоляции (п.2.3.2) измеряют по ГОСТ 3345.
4.3.3. Испытание напряжением (пп.2.3.3, 2.3.4) проводят по ГОСТ 2990.
Испытание на соответствие требованиям п.2.3.4 проводят на образцах кабеля длиной не менее 5 м, исключая концевые разделки.
Если испытание на соответствие требованиям п.2.3.4 окажется прерванным до истечения 4 ч, суммарную продолжительность испытания увеличивают на время, равное перерыву или перерывам, которые в сумме не должны превышать 1 ч.
Испытание напряжением на соответствие требованиям п.2.3.3 для кабелей с нестекающим составом проводят после измерения тангенса угла диэлектрических потерь и приращения тангенса угла диэлектрических потерь (п.2.3.5).
4.3.4. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь и приращения тангенса угла диэлектрических потерь (пп.2.3.5, 2.3.6) проводят по ГОСТ 12179.
Нагрев кабеля при измерении tg дельта проводят током по оболочке. Контроль температуры нагрева проводят при помощи термопары, установленной на оболочке в середине испытуемого образца. Измерение tg дельта проводят после выдержки при указанной температуре не менее 20 мин.
Испытание по п.2.3.6 проводят на образцах длиной не менее 5 м.
Измерение тангенса угла диэлектрических потерь проводят между каждой жилой и металлической оболочкой или между каждой жилой и остальными жилами, соединенными между собой и металлической оболочкой или броней.
4.3.5. Испытание импульсным напряжением (п.2.3.7) проводят по ГОСТ 2990.
После испытания импульсным напряжением образцы охлаждают до температуры окружающей среды в течение не менее 2 ч и подвергают испытанию переменным напряжением, указанным в табл.8, в течение 15 мин.
Кабель считается выдержавшим испытания, если не произошел пробой изоляции. Пробой концевой разделки не считается отказом.
4.4. Проверка стойкости при механических воздействиях
4.4.1 Испытание по стойкости к навиванию (п.2.4.1) проводят на отрезке кабеля с защитными покровами и открытыми концами при температуре плюс 10 - 25 °С.
Длина образца кабеля должна быть не менее 5 м, исключая концевые разделки.
Цикл заключается в навивании образца полным витком сначала в одном направлении, а затем, после выпрямления, в противоположном направлении таким образом, чтобы слои, растягиваемые в первом случае, были сжимаемы во втором.
Навивание и разматывание кабеля должны проводиться плавно.
Кабели всех марок, кроме кабелей в алюминиевой оболочке, подвергают трем циклам испытаний; кабели в алюминиевой оболочке - двум циклам.