ГОСТ ISO 9120-2015
8 Подготовка аппаратуры
8.1 Очищают внутреннюю поверхность испытательного сосуда, включая трубку для подачи воз
духа и поплавок гидростатических весов, а также стеклянную аппаратуру, контактирующую с образ
цом. по 8.1.1-8.1.4.
8.1.1 Удаляют с аппаратуры остатки масла и смол растворителем (5.4) и сушат потоком воздуха
(см. примечание к 8.1.4).
8.1.2 Погружают аппаратуру в очищающий раствор (5.6) и выдерживают не менее 12 ч.
8.1.3 Тщательно промывают аппаратуру сначала водопроводной, затем дистиллированной во
дой по разделу 5.
8.1.4 Промывают аппаратуру ацетоном и сушат потоком воздуха.
П р и м е ч а н и е - Для удаления растворителя продуваютаппаратурувоздухомв вытяжном шкафу.
9 Проведение испытаний
9.1 Собирают аппарат по схеме, приведенной на рисунке 1.
Обеспечивают условия, при которых отклонение температуры образца от температуры испыта
ния составляет не более
±
0.1 вС. отклонение температуры сжатого воздуха от температуры испыта
ния - не более
±
0.2 "С. при этом обеспечивают поддержание температуры образца в циркуляцион
ной бане в пределах
±
0,1 °С от заданной температуры.
Выбирают температуру испытания в зависимости от кинематической вязкости испытуемого мас
ла при 40 вС следующим образом:
- масла с кинематической вязкостью ниже 9 мм2/с............................25 °С;
- масла с кинематической вязкостью от 9 до 90 мм2/с........................50 °С;
- масла с кинематической вязкостью выше 90 мм2/с.........................75 °С.
П р и м е ч а н и е - Температуру образца удобно измерять датчиком температуры (6.1.3.2), состоя
щим из резистивного датчика или термопары, вводимой через трубку выпуска воздуха.
9.2 Нагревают примерно 200 см3испытуемого масла в термостате (6.3), установленном на тем
пературу, на 10 °С выше выбранной температуры испытания.
9.3 Помещают 180 см3нагретого образца в испытательный сосуд (см. 6.1.1).
9.4 Выдерживают образец в термостате для достижения температуры испытания.
П р и м е ч а н и е - Для большинства образцов время достижения температуры испытания составля
ет 20 мин.
9.5 Нагревают в термостате поплавок гидростатических весов до температуры испытания не
менее 20 мин. После достижения поплавком температуры испытания его погружают в образец и сле
дят, чтобы вокруг поплавка не было воздушных пузырьков. Прикрепляют поплавок к коромыслу гид
ростатических весов платиновой проволокой (6.6) таким образом, чтобы поплавок располагался на
расстоянии (10
±
2) мм от дна испытательного сосуда.
9.6 Записывают исходное значение плотности масла с точностью до 0.5 кг/м3.
9.7 Повторно помещают поплавок в термостат и устанавливают вместо него в испытательный
сосуд трубку для подачи воздуха (см. рисунок 2). Через 5 мин при температуре испытания начинают
подавать в образец воздух под давлением 20 кПа. Включают таймер (6.4) и поддерживают установ
ленные давление и температуру в течение всего испытания.
9.8 Через (420
±
1) с прекращают подачу воздуха и быстро удаляют трубку для подачи воздуха
из испытательного сосуда. Включают таймер и погружают поплавок в испытуемый образец, как указа
но в 9.5. Далее следуют процедуре, приведенной в 9.9 или в 9.10.
П р и м е ч а н и е - В некоторых маслах из-за объема дисперсной системы «воздух/масло» верхняя
часть поплавка может быть погружена в пену, в результате чего начальные результаты определения плотности
могут быть неудовлетворительными.
9.9 Определение времени выделения закаченного объема воздуха
Отмечают на гидростатических весах как «нулевую точку» значение плотности образца, соот
ветствующее содержанию воздуха 0.2 % об. Регистрируют время от прекращения подачи воздуха до
достижения «нулевой точки» на весах с точностью до 0.1 мин. Если «нулевая точка» не достигнута
через 30 мин. то испытание прекращают (см. 9.11).
5