13
выполнять при верхнем пределе напряжения или избыточного давления или усилия (момента) пружин.
Между группами циклов выдерживают необходимые интервалы для охлаждения электрических и механических устройств привода.
При периодических испытаниях выполняют только первый этап испытаний.
7.9.3. (Исключен, Изм. № 1).
7.9.4. Через каждые п циклов проводят визуальный осмотр объекта испытаний, в том числе его подвижных частей и механизмов, с целью обнаружения возможных механических повреждений и других неисправностей, которые могут быть обнаружены визуально, а также смазывают трущиеся части и подтягивают крепеж, после чего снимают контрольные характеристики работы механизма. Число циклов, выполненных при снятии характеристик, засчитывают в суммарное число выполненных циклов.
7.9.5. В конце каждого этапа испытаний снимают контрольные характеристики и регулируют контактные давления, демпферные устройства и т.п., заменяют быстроизнашивающиеся детали (в дальнейшем - «заменяемые детали») запасными, входящими в комплект выключателя (например, уплотнений, скользящих контактов). После замены деталей новыми снимают контрольные характеристики и начинают выполнение следующего этапа.
Для вакуумных выключателей проверяют также наличие вакуума в камерах по п. 7.9.12.
7.9.6. После выполнения последнего этапа (а при периодических испытаниях после первого этапа и проведения испытаний по п. 7.8а) проводят внешний осмотр объекта испытаний, снимают контрольные характеристики, проводят испытание изоляции объекта испытания или отдельных сборочных единиц напряжением, составляющим 90 % одноминутного испытательного напряжения (в объеме приемосдаточных испытаний), разборку объекта испытания с осмотром сборочных единиц и деталей и, при необходимости, контролем их износа. Испытания изоляции допускается проводить путем испытания отдельных изолирующих частей после разборки объекта испытаний.
Для вакуумных выключателей проводят также проверку наличия вакуума в камерах по п. 7.9.12.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
7.9.7. В процессе каждого этапа испытаний (а при периодических испытаниях первого этапа) при выполнении первых циклов отказы в работе выключателей не допускаются. При дальнейшем выполнении дополнительных я циклов допускаются три отказа, в том числе не более одного износового, причиной которых являются заменяемые детали.
В процессе выполнения всего объема испытаний не допускаются отказы в работе выключателя по причине дефектов или износа незаменяемых деталей или сборочных единиц.
7.9.8. Если при выполнении этапа испытаний установлен факт отказа выключателя после выполнения им первых N циклов, то до выполнения выключателем следующих n циклов проводят анализ причин и характера отказа с отнесением его к категории случайных или износовых. Деталь, явившуюся причиной отказа, ремонтируют или заменяют, после чего испытание продолжают.
Под отказом выключателя понимают:
невыполнение выключателем операций отключения или включения по данной команде;
поломку детали, вследствие которой не может обеспечиваться выполнение выключателем его основных функций;
изменение нормированных в НТД характеристик работы механизма выключателя, вследствие которого не может обеспечиваться какой-либо номинальный параметр выключателя;