ГОСТ ISO 16048—2014
Т а б л и ц а1 - Ванны для травления
Марка стали’
Химикаты
Концентрация1,
объем %
Температура4,
•с
Время воздействия
для свежей ванны1,
мин
А2
АЗ
А4
А5
СЗЬ
F1
HNOs
От 20 ДО 30
От 20 до 60
От 10 до 30
H,SO<
От 8 ДО 11
От 60 до 80
От 5 до 30
А1
С1ь
С4Ь
HNOj
От 10 до 15
От 20 до 60
От 10 до 30
H.SO
k
От 8 до 11
От 60 до 80
От 5 до 30
‘ Марки стали в соответствии с ISO 3506-1. ISO 3506-2. ISO 3506-3 и ISO 3506 4.
"Д о травления горячештампованные крепежные изделия марок стали С1. СЗ и С4 должны быть подвергнуты смяг
чающему отжигу до самого пластичного состояния и дробеструйной обработке, чтобы снизить рис* водородного ох
рупчивания Для крепежных изделий, изготовленных из отожженного и отпущенного С1. СЗ и С4 сырья, может быть
необходима только дробеструйная обработка
£ Если необходимо, допускается корректировка значений концентрации кислоты, температуры и времени воздейст-
вия, выходящих за установленные диапазоны__________________________________________________________________________
4.2 Процесс пассивации
После травления крепежные изделия должны пройти пассивацию в ванне, выбранной из пере
численных в таблице 2.
Т а б л и ц а2 - Ванны для пассивации
Марка
стали*
Химикаты
Концентрация1,
объем
%
Температура1,
*С
Нормальное время
воздействия,
мин
А2. АЗ.
А4. А5
С1
F1
HNOj
От 20 до 50
От 20 до 40
От 10 до 30
А1
С4
HNOj0
От 25 до 35
От 15 до 40
А1
HNOj + Na-jCfiOr-21-^0"
От 15до 25
С4
HNO. + Na,Cr;Or2H.O-
От 2 до 6
Марки стали в соответствии с ISO 3506-1, ISO 3506-2. ISO 3506-3 и ISO 3506*4.
Предпочтительно использовать эту ванну.
‘ Добавление Na^CrjO,- 2Н^О может быть использовано для сведения к минимуму обесцвечивания или травления
высоко-углеродистых и легкообрабатываемых нержавеющих сталей._________________________________________________
5 Проверка пассивации
Пассивация должна быть проверена системой обеспечения качества изготовителя. Арбитраж
ный метод испытания для пассивации не известен.
2