ГОСТ 24704-2015
8.1.3При проверке соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта периодич
ность проведения приемо-сдаточных испытаний изделий должна соответствовать требованиям указан
ным в таблице 5.
Т а б л и ц а 5 - Периодичность проведения приемо-сдаточных испытаний
Наименование показателя
1 Показатели внешнего вида и размеры
2 Строение в изломе
3 Массовая доля Al20 3. Fe20 3, P2Os
4 Открытая пористость
5 Предел прочности при сжатии
6 Температура деформации под нагрузкой
7 Термическая стойкость
8 Остаточные изменения размеров при нагреве
Периодичность проведения испытания
От каждой партии
От каждой партии
От каждой партии
От каждой партии
От каждой партии
От каждой пятой партии
От каждой пятой партии
В соответствии с примечанием к таблице 3
9 Методы контроля
9.1 Массовую долю А120 3, Fe20 3, P2Os определяют по ГОСТ 2642.0. ГОСТ 2642.4. ГОСТ 2642.5,
ГОСТ 2642.10.
Допускается применение других аттестованных методов анализа, обеспечивающих требуемую
точность определения.
При возникновении разногласий арбитражными являются методы по ГОСТ 2642.0. ГОСТ 2642.4,
ГОСТ 2642.5. ГОСТ 2642.10.
9.2 Открытую пористость изделий определяют по ГОСТ 2409.
9.3 Предел прочности при сжатии изделий определяют по ГОСТ 4071.1 или по документам, дей
ствующим на территории государства, принявшего стандарт1.
При возникновении разногласий арбитражным является метод по ГОСТ 4071.1.
9.4 Температуру деформации под нагрузкой изделий определяют по ГОСТ 4070.
9.5 Остаточные изменения размеров изделий при нагреве определяют по ГОСТ 5402.1 или по до
кументам. действующим на территории государства, принявшего стандарт2.
При возникновении разногласий арбитражным является метод по ГОСТ 5402.1.
9.6 Термическую стойкость изделий определяют по ГОСТ 7875.0. ГОСТ 7875.1.
9.7 Размеры изделий, кривизну, длину и ширину лосечки. трещины, глубину отбитости углов и ре
бер, диаметр выплавки измеряют по ГОСТ 30762 с дополнениями по 9.7.1 - 9.7.4.
9.7.1 Измерения геометрических размеров изделий выполняют с помощью средств измерений и
вспомогательных устройств по ГОСТ 30762. раздел 4. а также штангенглубиномера по ГОСТ 162. штан-
генрейсмаса по ГОСТ 164, штангенциркуля по ГОСТ 166.
Геометрические размеры прямоугольных и клиновых изделий измеряют два раза: по одному из
мерению на двух противоположных поверхностях ориентировочно посередине каждой поверхности с
отклонением
±
10 мм от продольной или поперечной осевой линии или ориентировочно на расстоянии
около 10 мм от соответствующих ребер.
Измерение геометрического размера, совпадающего с направлением прессования, рекомендует
ся выполнять более двух раз.
9.7.2 Диаметр выплавки измеряют с помощью измерительной металлической линейки по
ГОСТ 427 или приспособления для контроля диаметров поверхностных дефектов по ГОСТ 30762 в
месте ее максимального размера.
9.7.3 Кривизну изделий измеряют с использованием клина (при норме по кривизне от 1.0 мм и
выше).
Допускается использовать калиброванный щуп-шаблон шириной 10 мм и толщиной, превышаю
щей значение показателя на 0,10 мм.
1 На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53065.2-2008 «Изделия огнеупорные с общей
пористостью менее 45 %. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре. Часть 2.
Испытание с применением прокладок».
2 На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 54528-2011 «Изделия огнеупорные с общей по
ристостью менее 45 %. Метод определения остаточных изменений размеров при нагреве*.
5