ГОСТ Р 56507—2015
Стойкость термолитовых заполнителей к химическому воздействию щелочей цемента определя
ют при постановке на производство, а также при изменении сырья и технологии изготовления.
5.6 Для проведения испытаний при отпуске продукции из потока материала при загрузке транс
портных средств или из конуса отбирают не менее пяти точечных проб от партии, из которых составля ют
одну объединенную пробу.
При соблюдении правил раздельного хранения гравия, щебня и песка по маркам допускается
проводить приемочный контроль качества термолитовых заполнителей в процессе производства и про
водить отбор точечных проб на технологических линиях в соответствии с ГОСТ 9758.
Объединенную пробу используютдля определения всех показателей качества термолитовых гра
вия. щебня и песка. Насыпную плотность определяют для каждой точечной пробы.
Объем и порядок отбора проб принимают по ГОСТ 9758.
5.7 Партию термолитового заполнителя принимают по результатам приемо-сдаточных испыта
ний. если значения показателей качества, приведенных в 5.4. соответствуют требованиям настоящего
стандарта, при этом значения насыпной плотности каждой точечной пробы не должны превышать
мак симального значения, установленного для данной марки, более чем на 5 %.
5.8 При несоответствии результатов приемо-сдаточных испытаний термолитовых заполнителей
требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания
по этому показателю на удвоенном количестве проб, взятых из той же партии заполнителя. Результаты
повторных испытаний распространяются на всю партию.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия заполнителя приемке не
подлежит.
5.9 Результаты периодических испытаний считают удовлетворительными, если значения показа
телей качества, приведенные в 5.5. соответствуют требованиям настоящего стандарта.
При неудовлетворительных результатах периодических испытаний изготовление термолитовых
заполнителей должно быть прекращено до принятия мер. обеспечивающих соблюдение установлен
ных требований.
5.10 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия термолитовых
заполнителей требованиям настоящего стандарта, применяя порядок отбора проб в соответствии с
ГОСТ 9758.
5.11 Количество поставляемых термолитовых заполнителей определяют по объему или массе.
Объем поставляемого заполнителя определяют обмером его в вагоне или в автомобиле. Полу
ченный объем умножают на коэффициент уплотнения при транспортировании, устанавливаемый по
согласованию с потребителем, но не более 1.15.
5.12 Количество поставляемых термолитовых гравия, щебня и песка из весовых единиц в объем
ные пересчитывают по значению насыпной плотности, определяемому в состоянии фактической влаж
ности заполнителя.
5.13 Каждую партию термолитового заполнителя сопровождают документом о качестве, в кото
ром указывают:
- наименование и адрес предприятия-изготовителя;
- наименование и количество продукции;
- номер и дату выдачи документа;
- наименование и адрес потребителя;
- зерновой состав;
- марку по насыпной плотности;
- марку по прочности гравия и щебня;
- группу песка;
- суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов;
- обозначение настоящего стандарта.
5.14 По требованию потребителя в документе о качестве указывают значение теплопроводности
и марку по морозостойкости для гравия и щебня.
6 Методы испытаний
6.1Зерновой состав, прочность, насыпную плотность, влажность, морозостойкость, коэффици
ент размягчения, водопоглощение, потери массы при кипячении, силикатном и железистом распадах,
содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений, коэффициент формы зерен гра
вия. содержание слабообожженных зерен определяют по ГОСТ 9758.
7