ГОСТ 7392—2014
П р и м е ч а н и я
1 Количество отгружаемого щебня на месте погрузки определяют путем взвешивания на весах, при отсут
ствии весов — путем обмера или путем пересчета единиц массы в единицы объема по его насыпной плотности.
Допускается дополнительно указывать количество отгружаемого щебня в тоннах.
2 Насыпную плотность щебня определяют при погрузке по ГОСТ 8269.0 (раздел 4.17).
3 Содержание дробленых зерен указывают для щебня из валунов и гравия.
4 Наличие органических примесей указывают для щебня из осадочных и метаморфических горных пород.
5 Наличие признаков воздействия солнечного ожога указывают для щебня из базальта.
Образцы форм паспортов качества для щебня категорий «В», I и II приведены в А.1. А.2 и А.З
(приложение А) соответственно.
6.2.4Потребитель может организовать входной контроль щебня. Правила проведения входного
контроля могут быть отражены в договорах на поставку.
6.3 Общие требования к отбору точечных проб
6.3.1 При приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаниях точечные пробы отбирают
от кахадой партии щебня. При контрольных испытаниях точечные пробы отбирают от кахщой поставки
щебня.
6.3.2 Точечные пробы отбирают в соответствии с планом отбора проб, который разрабатывают
на предприятии-изготовителе с учетом цели отбора проб, размера оцениваемой партии или поставки и
внутризаводских условий.
План отбора проб должен включать:
- номинальные размеры фракций щебня;
- цель отбора проб, включая перечень определяемых показателей;
- способ отбора точечных проб с указанием конкретных мест отбора и применяемых при отборе
проб устройств и инструментов;
- интервал отбора и число точечных проб;
- минимальную массу точечной пробы;
- минимальную массу объединенной пробы;
- описание подготовки лабораторной пробы;
- минимальную массу лабораторной пробы;
- способы маркировки, упаковки и отгрузки проб.
6.4 Места отбора точечных проб
6.4.1 Для проведения приемо-сдаточных, периодических, типовых и контрольных испытаний в
зависимости от внутризаводских условий точечные пробы отбирают;
- с неподвижной конвейерной ленты;
- в местах разгрузки транспортера или спускного желоба.
6.4.2 Для проведения контрольных испытаний допускается отбирать пробы из плоских или конус
ных насыпей в случав, если невозможно осуществить отбор проб с неподвижной конвейерной ленты
или в местах разгрузки транспортера или спускного желоба.
При отборе проб из плоских или конусных насыпей при определении места отбора и числа точеч
ных проб следует учитывать строение и форму насыпи, а также возможность расслоения в пределах
данной насыпи, визуально оценив строение насыпи.
П р и м е ч а н и е — При отборе проб из плоских или конусных насыпей трудно достоверно оценить строение
насыпи, поэтому во избежание разночтений, по возможности, предпочтение следует отдавать проведению отбора
проб с неподвижной конвейерной ленты или в местах разгрузки транспортера или спускного желоба
6.5 Способы отбора точечных проб
6.5.1Отбор точечных проб с неподвижной конвейерной ленты начинают не ранее чем через 1час
после начала стабильной работы конвейера. Все точечные пробы отбирают на одном участке конвей ерной
ленты. Материал для каждой точечной пробы отбирают по всему поперечному сечению ленты.
Для отбора точечной пробы используют пробоотборную раму или металлический лист для от
деления точечной пробы от материала, остающегося на конвейерной ленте, а также совковую лопату.
Пробоотборная рама или металлический лист должны обеспечивать отбор точечной пробы по длине
приблизительно равной трехкратной ширине потока материала на конвейерной ленте.
П р и м е ч а н и е — Стабильной считают безостановочную работу конвейера в одном режиме.
9