ГОСТ Р 56511—2015
Образцы могут выбирать из серийной продукции или специально изготавливать с внесением
определенного вида дефектов.
Наименьший размер выявляемых дефектов должен не менее чем в три раза превышать величи
ну микронеровностей рельефа поверхности контролируемых объектов.
П р и м е ч а н и е — Допускается использование имитаторов.
5.6Контрольные образцы должны быть аттестованы соответствующими метрологическими
службами.
6 Подготовка и проведение контроля
6.1 Подготовка аппаратуры и объекта контроля должна проводиться в соответствии с техничес
кой документацией на контроль и включать:
- подготовку объекта контроля к операциям контроля:
- проверку работоспособности аппаратуры;
- выбор условий контроля.
6.2 Подготовку контролируемого объекта к операциям контроля следует проводить в следующей
последовательности:
а) до начала проведения контроля с поверхности объекта контроля удаляют частицы или загряз
нения, мешающие проведению контроля:
б) на поверхности объекта контроля отмечают границы контролируемого участка и явныхдефек
тов, выявленные визуально или другими методами неразрушающего контроля.
6.3 Проверку работоспособности аппаратуры следует производить в соответствии с эксплуата
ционной документацией.
6.4 Выбор условий контроля должен сводиться к обеспечению нормальных условий облученнос
ти или нагрева объекта контроля, установлению требуемого режима работы и взаимного расположе
ния объекта контроля и аппаратуры.
6.5 Операции контроля следует производить с учетом климатических характеристик и требова
ний размещения аппаратуры, изложенных в паспорте и инструкции эксплуатации.
6.6 Контроль объектов следует осуществлять в соответствии с паспортом и (или) инструкцией по
эксплуатации аппаратуры и методикой контроля объекта и включать в себя следующие операции:
а) установку объекта контроля и аппаратуры в требуемое положение;
б) нанесение термоиндикаторов на поверхность объекта, установку термометра и термопары
(при контактных тепловых методах);
в) введение объекта в режим контроля (нагрев до температуры, необходимой для контроля,
подача теплового импульса);
г) наблюдение и (или) измерение контролируемого параметра;
д) контроль качества объекта посредством сравнения его с контрольным образцом;
е) выдачу заключения о годности объекта контроля.
6.7 Методика контроля должна быть разработана предприятием-изготовителем объектов кон
троля и утверждена в установленном порядке.
6.8 В методике контроля неконтактными методами следует указать методы исключения влияния
неравномерности излучательной способности объектов на результаты контроля объектов (нанесение
выравнивающих покрытий, снятие карт распределения коэффициента излучения и т. д.). способы
защиты от фонового излучения среды, окружающей объект контроля (фильтрация, экранирование и
т. д.).
6.9 В методике контроля тепловым активным методом следует указать:
- время задержки между моментом начала нагрева изделия и регистрации его температуры,
соответствующее максимальной выявляемости конкретного типа дефектов с учетом теплофизических
свойств объекта контроля (для несинхронного метода), и схему контроля;
- допустимый уровень нагрева изделий;
- геометрические характеристики источника нагрева,
- временные характеристики нагрева.
- метод реализации нагрева изделия (радиационный, теплопроводности, конвекционный, элек
трический, индуктивный).
6