Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ ISO 3506-2-2014; Страница 4

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ ISO 3506-1-2014 Механические свойства крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Часть 1. Болты, винты и шпильки (Настоящий стандарт устанавливает механические свойства болтов, винтов и шпилек, изготовленных из аустенитных, мартенситных и ферритных коррозионно-стойких нержавеющих сталей при испытании в условиях с температурой окружающей среды от 10 °С до 35 °С. Механические свойства изменяются при повышении или понижении температуры. Настоящий стандарт распространяется на болты, винты и шпильки:. - c номинальным диаметром резьбы d < или = 39 мм;. - с треугольной метрической резьбой, с диаметрами и шагами по ISO 68-1, ISO 261 и ISO 262;. - любой конструкции. Настоящий стандарт не распространяется на болты, винты и шпильки со специальными свойствами, такими как свариваемость. Настоящий стандарт не устанавливает требования к коррозионной стойкости или стойкости к окислению в особых условиях окружающей среды. Часть информации о материалах, для особых условий окружающей среды, приведена в приложении Е. Определения коррозии и коррозионной стойкости - по ISO 8044. Настоящий стандарт устанавливает классификацию крепежных изделий) Термин «крепежные изделия» используется когда болты, винты и шпильки подразумеваются все вместе.) из коррозионно-стойкой нержавеющей стали по классам прочности. Некоторые из этих сталей допускается применять при низких температурах до минус 200 °С, в то время как другие – при высоких температурах среды до 800 °С. Информация о влиянии температуры на механические свойства приведена в приложении F) ГОСТ ISO 3506-3-2014 Механические свойства крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Часть 3. Установочные винты и аналогичные крепежные изделия, не подвергаемые растягивающему напряжению (Настоящий стандарт устанавливает механические свойства установочных винтов и аналогичных крепежных изделий, не подвергаемых растягивающему напряжению, при испытании в условиях с температурой окружающей среды от 10 °С до 35 °С. Механические свойства изменяются при повышении или понижении температуры. Настоящий стандарт распространяется на установочные винты и аналогичные крепежные изделия:. - с номинальным диаметром резьбы 1,6 мм < или = d < или = 24 мм;. - с треугольной метрической резьбой, с диаметром и шагом по ISO 68-1, ISO 261 и ISO 262;. - любой формы. Настоящий стандарт не распространяется на винты со специальными свойствами, такие как свариваемость. Настоящий стандарт не устанавливает требования к коррозионной стойкости к окислению в особых условиях окружающей среды. Настоящий стандарт устанавливает классификацию крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали по классам твердости. Коррозионная стойкость, окисляемость и механические свойства при повышенных и пониженных температурах могут быть согласованы между изготовителем и потребителем в каждом конкретном случае. Изменение риска межкристаллитной коррозии при повышении температуры в зависимости от содержания углерода показано в приложении D. Все крепежные изделия из аустенитных нержавеющих сталей при нормальных условиях - немагнитные; после холодного деформирования могут проявиться магнитные свойства (см. приложение E)) ГОСТ ISO 3506-4-2014 Механические свойства крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Часть 4. Самонарезающие винты (Настоящий стандарт устанавливает механические свойства самонарезающих винтов, изготовленных их аустенитных, мартенситных и ферритных марок стали коррозионно-стойких нержавеющих сталей при испытании в условиях с температурой окружающей среды от 10 °С до 35 °С. Механические свойства изменяются при повышении или понижении температуры. Стандарт распространяется на самонарезающие винты с резьбой от ST2,2 до ST8 включительно по ISO 1478. Настоящий стандарт не распространяется на самонарезающие винты, со специальными свойствами, такие как свариваемость. Настоящий стандарт не устанавливает требования к коррозионной стойкости в особых условиях окружающей среды. Часть информации о материалах, для особых условий окружающей среды, приведена в приложении C. Определения коррозии и коррозионной стойкости – по ISO 8044. Настоящий стандарт устанавливает классификацию самонарезающих винтов из коррозионно-стойкой нержавеющей стали по классам твердости. Коррозионная стойкость, окисляемость и механические свойства при повышенных и пониженных температурах могут быть согласованы между изготовителем и потребителем в каждом конкретном случае. Изменение риска межкристаллитной коррозии при повышении температуры в зависимости от содержания углерода показано в приложении D. Все крепежные изделия из аустенитных нержавеющих сталей при нормальных условиях – немагнитные; после холодного деформирования могут проявиться магнитные свойства (см. приложение E).)
Страница 4
Страница 1 Untitled document
ГОСТ ISO 3506-22014
Содержание
1 Область применения.......................................................................................................................................1
2 Нормативные ссылки................................................................................1
3 Символы...................................................................., ......................, ............................................................2
4 Обозначения, маркировка и обработка .....................................................................................................2
4.1 Обозначения..............................................................................................................................................2
4.2 Маркировка.................................................3
4.3 Отделка......................................................................................................................................................4
5 Химический состав................................. 5
6 Механические свойства..................................................................................................................................6
7 Методы испытаний...........................................................................................................................................6
7.1 Испытание на твердость НВ. HRC или H V ....................................................................................... 6
7.2 Пробная нагрузка.................................................................................................................................... 6
Приложение А (справочное) Описание классов и марок нержавеющих сталей.............................7
Приложение В (справочное) Химический состав нержавеющих сталей.............................................9
Приложение С (справочное) Нержавеющие стали для холодной высадки и штамповки
.........
11
Приложение D (справочное) Аустенитные нержавеющие стали с особой стойкостью к хлоридам.
вызывающим коррозионные напряжения...........................................................................12
Приложение Е (справочное) Механические свойства при повышенных температурах.
применение при низких температурах........................13
Приложение F (справочное) Температурно-временная диаграмма
межкристаллитной коррозии в аустенитной нержавеющей стали марки
А2 (18/8 стали).....................................................................................................................14
Приложение G (справочное) Магнитные свойства аустенитных нержавеющих сталей
...........
15
Приложение ДА (справочное) Химический состав коррозионно-стойких сталей...........................16
Приложение ДБ (справочное) Сведения о соответствии межгосударственных стандартов
ссылочным международным стандартам.................................................................17
Библиография.....................................................................................................................................................19
IV