ГОСТ Р 56506—2015
4.5.3 Взависимости от прочности насжатие керамзитобетона плиты марок по средней плотности
D200. D300 подразделяют на марки М3. М5. плиты марок D400. D500 — на классы (марки) В0.75—В1
(М5—М15); В1—В2 (М10—М15) соответственно.
4.5.4 Прочность плит в проектном возрасте и при отгрузке потребителю должна быть не менее
требуемой прочности для соответствующего возраста, назначаемой предприятием-изготовителем по
ГОСТ 18105.
4.5.5 Отпуск плит потребителю проводят после достижения отпускной прочности на сжатие
керамзитобетона. определяемой при испытании контрольных образцов. Отпускная прочность в про
центах проектного класса (марки) должна быть не менее:
80 — в теплый период года;
90 — в холодный период года.
4.5.6 При отгрузке плит с отпускной прочностью на сжатие керамзитобетона ниже требуемой в
соответствии с классом (маркой) предприятие-изготовительдолжно гарантироватьдостижение керам-
зитобетоном требуемой прочности в возрасте 28 сут со дня изготовления плит при условии его тверде
ния в нормальных условиях по ГОСТ 10180.
4.5.7 По морозостойкости керамзитобетона плиты подразделяют на марки F15. F25, F50.
4.5.8 Коэффициент теплопроводности керамзитобетона плит в сухом состоянии должен быть не
более 0,14 Вт/(м К).
4.5.9 По просьбе потребителя или при необходимости предприятие-изготовитель определяет
звукоизолирующие характеристики плит (индекс изоляции воздушного шума).
4.5.10 Толщину защитно-декоративного или отделочного слоя принимают в соответствии с тех
нологической документацией на изготовление плит.
4.5.11 Сопротивление паропроницанию защитно-декоративного и/или отделочного слоя должно
соответствовать требованиям защиты от переувлажнения ограждающей конструкции, приведенным в
СП 23-10111].
4.5.12 Плиты должны быть пожаробезопасными, негорючими в соответствии с ГОСТ 30244. По
пожарной опасности плиты должны относиться к классу КОпо ГОСТ 30403.
4.6 Требования к материалам
4.6.1 Сырье и материалы, применяемые для изготовления плит, должны соответствовать тре
бованиям действующих стандартов или технических условий и обеспечивать изготовление плит в соот
ветствии с требованиями настоящего стандарта.
4.6.2 В качестве вяжущего для изготовления плит следует применять цементы по ГОСТ 31108,
ГОСТ 10178.
4.6.3 Для защитно-декоративного слоя применяют белый портландцемент по ГОСТ 965, цвет
ной— по ГОСТ 15825. пигменты по стандартам или техническим условиям на пигменты конкретного
вида.
4.6.4 В качестве заполнителя для изготовления плит следует применять керамзитовый гравий
или щебень по ГОСТ 32496.
4.6.5 Добавки, применяемые для приготовления керамзитобетонной смеси, должны соответ
ствовать требованиям ГОСТ 24211. Виды и содержание добавок определяют экспериментальным
путем.
4.6.6 Вода для приготовления керамзитобетонной смеси должна соответствовать требованиям
ГОСТ 23732.
4.6.7 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А,фф в материалах, при
меняемых для изготовления плит, не должна превышать 370 Бк/кг (класс I по ГОСТ 30108).
Материалы, применяемые для изготовления плит, должны сопровождаться документом о качес
тве. в котором должна быть указана удельная эффективная активность естественных радионуклидов.
4.6.8 Детали крепления и монтажные петли, при их наличии, должны быть очищены от наплывов
раствора. Детали крепления должны иметь антикоррозионное покрытие. Вид и техническая характерис
тика антикоррозионного покрытия должны соответствовать установленным в рабочей документации.
Форма, размеры и способы фиксации деталей крепления должны соответствовать требованиям
рабочих чертежей плит.
4.7 Упаковка
4.7.1Упаковку плит проводят непосредственно на технологической линии, укладывая на поддо
ны по ГОСТ 18343. ГОСТ 9570 или ГОСТ 9557 и формируя транспортный пакет. Высота транспортного
пакета не должна превышать 1.3 м.
4