ГОСТ 32969—2014
Приложение Е
(справочное)
Метод калибровки компрессора
Е.1 Общее описание
Е.1.1 В этом методе общие хоподо- и теплопроизводительности определяются следующим образом:
a) по измерениям свойств входящего и выходящего хладагента на внутренней стороне и связанному расходу
хладагента, установленному последующей калибровкой компрессора в идентичных условиях эксплуатации. Сле
дует использовать прямые измерения производительности, когда перегрев хладагента из испарителя составляет
меньше 3.0 "С:
b
) путем измерения производительности непосредственно калориметром, когда компрессор работает в
идентичных условиях, которые были и во время испытания оборудования.
Е.1.2 Когда применяется метод калибровки компрессора, то требования в F.2 и F.3 применяются к испытанию
оборудования и методу калибровки компрессора.
Е.1.3 В значения холодо- и теплопроизводительности. полученные методом калибровки компрессора, следу
ет включить тепловой эффект вентилятора.
Е.2 Измерение свойств хладагента
Е.2.1 Оборудование должно работать в требуемых условиях испытаний, измерения температуры, и давле
ния хладагента на входе и выходе из компрессора следует регистрировать через равные промежутки времени,
продолжительностью не более 5 мин. Эти показания следует регистрировать во время периода сбора данных при
проведении испытаний холодо- и теплопроизводительности.
Е.2.2 На оборудовании, на котором не предусмотрена зарядка хладагентом, манометры могут быть врезаны
в линии хладагента.
Е.2.3 На оборудовании, чувствительном к зарядке хладагента, следует определять давление хладагента
после проведения испытаний, поскольку подсоединение соответствующих манометров может привести к потери
заряда. Чтобы измерить свойства хладагента, температуры измеряют во время испытания с помощью термопар,
припаянных к изгибам возврата в средних точках каждого контура теплообменника на внутренней и наружной
стороне или в точках, не затронутых перегревом пара или переохлаждением жидкости. Затем манометры
подсо единяют клиниям, оборудование удаляют и заряжают типом и количеством хладагента, заданного на
заводской та бличке. Затем оборудование снова работает в режиме испытания. В случав необходимости
хладагент добавляют или удаляют до тех пор. пока измерения термопар на теплообменнике не будут в пределах ±
О.З’С от первоначаль ных значений. Температуры пара хладагента, входящего в компрессор, и хладагента,
выходящего из него, должны быть в пределах ± 2.0 "С от первоначальных значений, а температура жидкости,
поступающей в расширительное устройство, измеряется с точностью ± 0.6 "С. Затем следует соблюдать рабочие
давления.
Е.2.4 Температуры хладагента следует измерять с помощью термопар, припаянных к линиям в соответству
ющих местах.
Е.2.5 Термопары не следует снимать, заменять и т. д. на протяжении любого периода испытания полной
производительности.
Е.2.6 Температуры и давления паров хладагента на входе в компрессор и хладагента на выходе следует
измерять в линиях хладагента на расстоянии приблизительно в 250 мм от корпуса компрессора. Если обратный
клапан включается в калибровку, такие же данные следует измерять на линиях к теплообменникам на расстоянии
приблизительно в 250 мм от клапана.
Е.З Калибровка компрессора
Е.3.1 Расход хладагента qr следует определять из калибровки компрессора по заданным значениям давле
ния и температуры хладагента на входе и выходе из компрессора, оставляя испытания давления и температуры
хладагента одним из основных методов испытаний.
П р и м е ч а н и е — Методы испытаний установлены в [5].
Е.3.2 Калибровочные испытания следует выполнять с компрессором и обратным клапаном (если применя
ется) при той же самой температуре окружающей среды и модели распределения воздуха, как и в испытуемом
оборудовании.
Е.3.3 Расход хладагента qr вычисляют по формуле (Е.1)
(Е.1)
59