ГОСТ ISO 287—2014
Рулон разрезают в поперечном направлении, снимают слой толщиной не менее 5 мм. который
затем выпрямляют. Из отобранного слоя нарезают полоски шириной 50—75 мм в машинном направле
нии: по одному комплекту с каждого края рулона и один комплект из середины или из полной ширины
рулона. Неследует разделятьлисты, составляющие слой, или полоски, составляющие комплект.
Из каждого комплекта удаляют верхнюю и нижнюю полоски. Оставшиеся полоски представляют
собой испытуемый образец, который должен иметь массу не менее 50 г. Образец быстро сгибают или
разрезают, а затем помещают всосуддля взвешивания. Сосудссодержимым взвешиваюти определя
ют массуиспытуемогообразца в момент отбора пробы т 0.
Подготавливаютиспытуемыеобразцыдля параллельныхиспытаний(длякаждойотобраннойеди
ницы продукции икаждого выбранного положения).
Если испытания проводят на образцах легкой бумаги, то объем образца массой 50 г будет очень
большим, поэтомудопускается использовать образцы меньшей массы, но не менее 25 г, о чем необхо
димо указать в протоколе испытаний.
8.2.3.2 Определение влажности по всей ширине рулона
Выполняют операции, указанные в 8.2.3.1, нарезая полоски не менее чем в трех точках по всей
ширине рулона. Нарезают полоски шириной 50—75 мм в поперечном направлении. Более длинная
сторона полоски должна соответствовать машинному направлению продукции. Комплект полосок от
каждой точки отбора составляет испытуемыйобразец, влажность которого определяютотдельно.
Результаты испытаний по каждой точке отбора заносят в протокол испытаний.
8.3 Единица продукции упакована и ее нельзя или невозможно распаковать
Например, единица продукции — рулоны, уложенные штабелем на поддоны для хранения или
отобранные таможней.
8.3.1 Определение среднего значения влажности продукции, если машинное направление
известно
Для каждой испытуемой единицы продукции вырезают окно шириной 50—75 мм и длиной не
менее 150 мм. причем короткая сторона окна должна быть параллельна машинному направлению.
Вырез делают на глубину достаточную для того, чтобы после удаления трех верхних и поврежденных
полосок оставалось количество полосок, необходимое для получения испытуемого образца массой не
менее 50 г. Испытуемый образец сразу же помещают в сосуд. Сосуд вместе с содержимым взвеши вают
иопределяютмассу испытуемогообразца в момент отбора пробы т 0.
Для каждой испытуемой единицы продукции изменяют позицию вырезания окна.
Подготавливают испытуемые образцы для параллельных испытаний (для каждой отобранной
единицы продукции икаждого выбранного положения).
Допускается использовать испытуемые образцы шириной 50—75 мм и длиной, соответствующей
полной ширинелиста в поперечном направлении.
Если испытания проводят на образцах легкой бумаги, то объем образца массой 50 г будет очень
большим, поэтому допускается использовать образцы меньшей массы, но не менее 25 г, о чем необ
ходимоуказать в протоколе испытания.
8.3.2 Определение среднего значения влажности продукции, если машинное направление
неизвестно
Длякаждойиспытуемой единицы продукциивырезаютокноразмером 100
х
100 ммтакимобразом,
чтобы одна сторона окна была параллельна длинной стороне листа. Затем выполняют операции и
требования по8.2.1.1 или8.2.1.2.
8.3.3 Определение влажности по всей ширине рулона или в середине и по краям листа
Выполняют операции по 8.2.1.3 или 8.2.3.1. Нарезают полоски шириной 50—75 мм и длиной не
менее 150 мм: длиннаясторона полоскидолжнабытьпараллельна машинномунаправлению. Нарезают
не менее трех полосок по всей ширине рулона или листа. Образцы от каждой позиции отбора испыты
вают изаписываютотдельно.
Выполняют параллельные определения наобразцах, отобранных из разных позиций.
9 Проведение испытания
9.1 Начальная сушка и взвешивание
Испытуемый образец сушат в сушильном шкафу (5.3) в сосуде (5.2) с открытой крышкой или вне
сосуда. Температура сушкидолжна быть (105
±
2) вС. Если испытуемый образец состоит из нескольких
4