14
9.1.6 Измерения высоты поясов и толщины стенок
9.1.6.1 Высоту поясов hн измеряют с наружной стороны резервуара при помощи измерительной рулетки с грузом и упорного угольника.
9.1.6.2 Для резервуаров без лестниц измерения проводят, поднимая рулетку с грузом от упорного угольника 90° (рисунок А.12) 1, находящегося у нижнего края пояса, до упорного угольника 90° 2, находящегося у верхнего края пояса, считывая разницу в показаниях рулетки относительно неподвижной отметки.
9.1.6.3 Высотой i-го пояса считают расстояние hi, в пределах которого внутренний радиус пояса ri имеет постоянное значение (рисунок А.13). Значение hi получают вычитанием из значения hнi значений нахлестов, принятых по технической документации.
9.1.6.4 Толщины стенок поясов δ измеряют два раза с помощью ультразвукового толщиномера с погрешностью в пределах ± 0,1 мм. Расхождение между результатами двух измерений должно находиться в пределах ± 0,2 мм, или его принимают равным указанному в технической документации.
9.1.6.5 Толщину слоя покраски резервуара δс.к. определяют измерениями толщины скола краски штангенциркулем с погрешностью не более ± 0,1 мм.
9.1.6.6 Результаты измерений величин hн, δ, δс.к. вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.
9.1.7 Определение объемов внутренних деталей
9.1.7.1 Объемы внутренних деталей, находящихся в резервуаре, и опор плавающего покрытия определяют по данным технической документации или по данным измерений геометрических параметров внутренних деталей с указанием их расположения по высоте от днища резервуара. Результаты измерений вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.
9.1.7.2 Внутренние детали сложной геометрической формы могут быть заменены эквивалентными по объему и расположению или расчленены на более простые. Об этом делают запись в протоколе, форма которого приведена в приложении Б.
9.1.8 Измерения вместимости «мертвой» полости
9.1.8.1 Высоту «мертвой» полости hм .измеряют рулеткой по стенке резервуара от днища резервуара до нижней точки приемно-раздаточного патрубка.
9.1.8.2 Для определения объема неровностей днища (ΔVдн)0 проводят следующие измерения:
- размечают на днище точки пересечения восьми концентрических окружностей (I, II,..., VIII) с восемью радиусами (0-1, 0-2, 0-3, ..., 0-8) и точку касания днища грузом рулетки (рисунок А.14 - при отсутствии центральной трубы или рисунок А.15 - при наличии центральной трубы). Положение восьми радиусов находят делением внутреннего периметра резервуара по первому поясу на уровне днища на 8 равных частей, начиная с плоскости, проходящей через центр резервуара и точку касания днища грузом рулетки, а положение восьми концентрических окружностей определяют делением внутреннего радиуса первого пояса R на 8 частей путем откладывания от центра днища (при наличии центральной трубы с учетом радиуса r0) радиусов, равных 0,35R; 0,5R; 0,61R; 0,71R; 0,79R; 0,86R; 0,93R; R;
- устанавливают нивелир в центре днища резервуара (при отсутствии центральной трубы) или последовательно в двух противоположных точках, не лежащих на отмеченных радиусах и отстоящих от стенки резервуара не более 1000 мм (при наличии центральной трубы);
- снимают отсчеты по рейке, устанавливаемой последовательно в измерительных точках (bji), и в точке касания днища грузом рулетки (bл). При наличии центральной трубы отсчеты снимают по рейке с двух точек установки нивелира и дополнительно в точках, образованных пересечением радиусов с образующей центральной трубы.