ГОСТ 33037—2014
Штанга распылителя должна оставаться без повреждений.
Штанга распылителя или разделы штанги должны возвращаться немедленно и автоматически в
их первоначальное положение после контакта с препятствиями.
4.1.4 Фильтр
Опрыскиватель должен быть оснащен насосом и иметь всасывающий фильтр.
На напорной стороне, жидкость собирается в сопла и фильтруется через центральный фильтр
или фильтр в линиях секций штанги.
Размер сетки фильтров должен соответствовать размеру сопла на распылителе. Также это отно
сится к соплам и насосам фильтра.
Фильтры должны быть легкодоступны и вставки фильтра должны быть съемными. Для быстрой
очистки фильтрующие элементы вставки должны быть легко доступными.
4.1.5 Сопла, насадки
Должна быть обеспечена возможность установить сопла в заданные позиции, чтобы обеспечить
правильное направление разбрызгивания, используя надлежащие средства, такие, как маркировка,
блокировка системы или шаблонов.
При отключении разбрызгивателя подтекание не должно превышать 2 мл на сопло в течение
5 мин. Измерение начинается с 8 сек после отключения потока штанги разбрызгивателя.
Сопла в конце штанги распылителя более чем 10 м рабочей ширины должны быть защищены от
повреждения в результате контакта с землей.
Расходы жидкости для каждого сопла недолжны отклоняться более чем на 5 %от данных табли
цы расхода.
4.1.6 Измерительная система
Рабочее давление, нормы внесения жидкого удобрения (в л/га), элементы управления регулиров
ки и индикация объема резервуара должны быть четко читаемыми с рабочего места оператора.
Допускается поворот головы и верхней части тела оператора для чтения индикации объема ре
зервуара.
Каждая измерительная система распылителя, например, скорость потока, скорость движения,
давление, должна измеряться в пределах максимальной погрешности ±5 %от истинного значения.
Распылители, которые оборудованы манометром, должны иметь погрешность манометра:
- не более ±0.2 бар для рабочих давлений от 1 бар до 8 бар.
- не более ±0.5 бар для рабочих давлений свыше 8 бар идо 20 бар;
- не более ±1 бар для рабочего давления свыше 20 бар.
Манометр должен быть четко читаемым. Индикация давления должна быть стабильной. Шкала
манометра должна быть размечена:
- каждые 0.2 бара для рабочего давления менее 5 бар;
- каждые 1,0 бар для рабочих давлений от 5 бар до 20 бар;
- каждые 2,0 бар для рабочего давления свыше 20 бар.
4.1.7 Насадки
Должна быть обеспечена возможность измерения расхода каждой насадки.
4.1.8 Испытания насадок
При испытании насадки (см. 4.1.6) осуществляется сбор жидкости и когда это невозможно, для
подключения шланга непосредственно, производитель/поставщик должен обеспечить уплотнение
адаптеров (переходников).
Для испытания оборудования манометра должен быть выход с 1/4" внутренней резьбой по
ГОСТ ИСО 4254-1.
В противном случае производитель/поставщик должен предоставить соответствую
щий адаптер.
Должна быть предусмотрена возможность подключить расходомер между насосом и регулятором
давления без повреждения шлангов или удаления стяжек из шлангов. Необходимый адаптер с 3/4" или
Г или 2" шлангом должен предоставляться производителем/поставщиком.
4.1.9 Регулировка жидкостных потоков
Должна быть обеспечена возможность отключения распылителя для каждой стороны.
Должна быть обеспечена возможность одному человеку регулировать жидкостные потоки, соглас
но соответствующему типу и высоте полевых культур соответствующими средствами.
Должна быть обеспечена возможность переключения насадки и регулирования направления рас
пылителя самостоятельно.
В случае нескольких насадок, это требование применимо ккаждой.
5