ГОСТ 33011-2014
Т а б л и ц а 2 - Минимальные требования для чугуна
Вид чугуна
Прочность на разрыв
Rm.
И/мм2
Твердость по Бримеллю
Прочность при надрезе. Н/см2
Чугун с лластин-чагым
графитом по
ГОСТ 1412
> 150
от 160 до 220 НВ 2.5/187.5
-
Чугун со шаровидным
графитом(отпущенным>400
-
>23
ферритом)
Т а б л и ц а 3 - Части из алюминия или алюминиевых сплавов
Состав сплава
i
’
2
А] 99,5
AI Мд2 Мп 0.8
Прочность
на
разрыв Рщ,
H
mm
2 75
2 275
Температурный диапазон. ’С
< 300
S 250
Т а б л и ц а 4 - Части из меди или медных сплавов
Состав сплава
SF-Cu
Си Ni 30 Fe
Прочность на разрыв
Rm.
М/мм2
2 200
2 310
Температурный диапазон, ’С
S 250
S350
5.3.2.3 Толщина стенок
Толщины стенокчастей поддавлением должны как минимум соответствовать таблицам 5 и 6. Для
выбранных марок стали должны применяться допуски согласно [2].
Т а б л и ц а 5 - Минимальная толщина для прокатных частей, мм
Материал и номинальная подводимая тепловая мощность котла
Углеродистая сталь
Части котлаалюминий
Сталь с покрытием,
нержавеющая сталь, медь
се. 70
до 300 »8т
св. 300
до 1000 кВт
ее. 70
до 300 кВт
св 300
до 1000 кВт
4
6
2
4
3
5
2
2
Стенки камеры сгорания, находящиеся в контак
те с огнем и водой и плоские участки конвективных
поверхностей нагрева
Стенки, соприкасающиеся с водой, и гофриро
ванные складчатые участки конвективных поверхно
стей нагрева вне камеры сгорания
Трубы, используемые в конвективной части те
плообменника
2.9
2.9
1
1
Т а б л и ц а 6 - Номинальная толщина стенок для литых материалов котлов
Материал и номинальная подводимая
тепловая мощность котла
Чугунс пластинчатым графитов,
алюминий
св 70 до 300 кВтсо 300 до 1000 кВ»
Чугун с шаровидным графитом
(отпущенным ферритом), медь
св. 70до 300 кВтсв. 300 до 1000 кВт
Номинальная толщина стенок, мм4.55.54.05.0
Толщины стенок, указанные на заводских чертежах, не должны быть ниже расчетных толщин сте
нок из таблицы 6 для деталей под давлением из чугуна или литьевых деталей. Фактически минималь
ная толщина стенок частей под давлением должна быть как минимум больше, чем 0,8 от значений
толщины, указанных на чертежах.
5.3.2.4 Сварные швы и присадочные материалы
Материалы должны быть пригодны для сварки. Материалы, указанные в таблице 1, пригодны для
выполнения сварки и не требуют дополнительной термической обработки после сварки.
В сварных соединениях должны отсутствовать трещины и дефекты сварки; стыковые соединения
не должны иметь дефекты по всему поперечному сечению.
Односторонние угловые швы и полу-У-образные сварные швы со сквозной сваркой не должны
подвергаться напряжению на изгиб. Трубопровод отвода продуктов сгорания, вставные опоры и анало
гичные компоненты не требуют двусторонней сварки. Сварные соединения с двумя угловыми швами
допускаются только при достаточном охлаждении. Выступы в сторону контура продуктов сгорания в
областях высоких термических нагрузок не допускаются.
12